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五立方搅拌罐功能要求:常温搅拌(既罐内液料*加热或冷却);加热或冷却搅拌(既该罐的内胆外壁需要有夹套,当然也有在罐内设置盘管,夹套内通入蒸汽或热水及冷却水间接进行加热或冷却)。
搅拌罐的传动装置是用于控制和带动搅拌装置的运转,电机、减速机和联轴器的下方就是搅拌装置。搅拌装置需要安装在罐盖上对罐内的物料进行操作,搅拌装置与静止的罐盖之间存在相对运动,所以在搅拌装置与罐盖连接的地方需要设计成动密封结构。
通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置,实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样,不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。
搅拌罐功能应用:
搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求,可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统,密封承压系统,真空系统,计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择计量或者液位计量等方式进行配料。
真空搅拌罐结构特性
1.进料:物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内;出料:可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态,使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
5.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
6.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
7.罐**上装有视灯/视镜,罐体侧部装有视镜,供操作人员随时观察物料搅拌状态。
8.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合cGMP等规要求。
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