扬州食品厂净化车间的设计要求 「河南霖硕」欢迎来电

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品洁净车间的整体设计方案
一、食品饮料洁净车间
食品饮料无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小
依需要而定，一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子
等；缓冲间位于较衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要品灌
装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫
和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便
清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫
外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
饮料无尘车间
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持
各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向
高洁净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗
进入各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到
14kg/m3,铝材采用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进
行电泳处理。
食品净化工程方案
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒
久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
食品无菌净化车间
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式
净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
食品洁净厂房
六、 照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室
内无明线敷设。

无尘洁净车间空气过滤器的作用
在无尘车间的建设与设计中一定要了解空气净化器的作用，建设和使用别的无尘洁净车间目的就是
在其车间内提高其产品的品质，可靠性和成品率，建设与设计无尘洁净车间时一定要考虑其可靠性和安全
性，为大家总结出无尘洁净车间空
气过滤器在工程中带来的作用：
无尘净化车间的控制原理:
气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--送风口--吹入洁净室--
带走尘埃等颗粒---回风百叶窗--初效过滤器净化，重复以上过程，便可达到净化效果。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度
、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予
特别设计之房间。

食品净化工程建设在急-食品品质需要提升
近年来，国内食品安全事件时有发生，人们对食品安全的关注与日俱增，被称为“史上严”的新
版《食品安全法》已正式实施。此前为业内人广为熟知的QS就此退出历史舞台，同时也倒逼企业转
型。食品行业面临转型升级压力，许多食品企业已经开始争相建立食品净化车间，为消费者提供较
健康较安全的食品，满足消费者需求，提升企业竞争力。
新的《食品安全法》后，中小食品企业将面临着很大的卫生安全压力，通过建设净化车间，达
到国家食品GMP标准，是一条良好的出路。在转型升级的时候，主动肯定要好于被动，不要等到市
场、消费者的较大考验来了之后再去谋求转型，到那个时候便可能已经晚了。
微生物是造成食品污染、变质的重要原因，生产环境对产品质量的影响是很大，要控制产品生
产空间源头的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。食品净化车间在食品行业发挥了重大作用。
建设净化车间，净化车间设置空气净化系统，相当于为车间安装了一个“肺部”，呼入经过过滤的洁
净空气，呼出车间内的污染空气。另外，净化车间设计布局有利于使人员、物料流动有序，设备分布位
置合理，能有效减少交叉污染。
洁净工程设计
食品净化车间设计时，应从、物流、气流等因素综合考虑，统筹净化车间的设计布局，兼顾工
艺、经济、安全等原则，设计的食品净化车间，满足食品卫生操作要求，预防和降低产品受污染的风
险。
企业看到了食品卫生标准不可逆转的提高，与其等待被动整顿，不如主动作为。和传统车间相比，
净化车间是微生物和温湿度合理受控的环境。建设食品净化车间意味着一笔投资，不过其建成后的效益
是可观的。在建设净化车间、实施净化工程时，应选择的净化工程公司，这样能够**净化工程的
质量。

食品洁净车间的装修材料与技术参数
结构材料
1、净化厂房墙、**板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、
门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
2、GMP食品洁净厂房净化参数：
换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥a　平均风速
：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度
在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-
30%;照度300LX。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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