全自动矿泉水灌装生产线 纯净水全自动生产线

瓶装水类型比较多。常规的550的包装主要比较常见，以正常情况来说，一个瓶子的成本大概是2毛钱。加盖子和标签等。一套瓶子下来，大概2.5右，如果采用在外采购设备的话，一个瓶子的成本大概4右。通过采购设备吹瓶的话，设备的成本费用多一点，瓶子的就能弄的下来，不同瓶子的生产可通过更换模具实现，虽然吹瓶设备投资是一次性增加了，但是更大的优点在于可以长期将成本降低下来。吹瓶机根据产量可分为半自动和全自动两种规格。
pet瓶颗粒是用于制作瓶胚的原始采用，在瓶装生产线中也占有重要的位置，PET采用在一般以透明颗粒为主，通过加热溶解，过滤，注塑等一系类工艺制作成具有可塑性的瓶胚的，瓶胚是空瓶子制作的原材料，一套注塑设备的成本比较高，常规会通过模具显示不同瓶型的瓶胚，没生产一种规格的瓶胚，注塑机在使用过程中需要跟换对应的瓶胚。

风道是作为瓶子进入灌装机通道，风道采用激光切割，表面砂抛光，使用起来平衡，水平度高，风道通过和风送机配合使用，每一段配一套风机，一段风道跟另一端配合使用，风机可以将进入其中的瓶子吹入灌装机中国，护瓶导板采用铝制和PVC环保塑料组成。风机采用风力大，根据产量有多种功率的风机可供选择。

瓶子从风道中进入灌装机中，瓶子先采用无菌的过滤水进行冲洗，通过一遍冲洗，一遍将这个使用后的水进行滴干，可将空瓶内水的污染水全部去除了。如果客户需要更高的标准，那么在设备的制造时，可以选择多增加一道冲洗的组件，这一部分的冲洗组件，可以二氧化氯消毒液进行冲洗，重复上述动作，一边冲洗，一边滴干。然后再进入第二道的无菌过滤水进行洁净的冲洗。灌装机采用是重力式的灌装，可将液缸水进行快速的灌装，阀门管件采用304不锈钢，垫片材质，使用环保级别的塑料，食品安全可靠。旋盖采用弹珠式带盖方式，可以将盖子暂时的抓住，当瓶子进入抓手的位置，盖子被套入瓶口中，进行封口。在旋盖部分加入扭矩式的拧盖，可根据客户的要求进行盖子的拧盖松紧调整，达到拧盖的停止点时，齿圈部分自动打滑，旋盖头脱离盖子，进入下方的瓶子的跌落装置中，从而完成了冲、灌、封。配合着全自动上盖机一起使用，人工倒入盖子后，自动理好盖子自动封口。

灌装部分作为吹瓶以后的衔接部分，也是整条瓶装水生产线的核心部分，往往影响整个生产线的运行，瓶子作为新做出来的产品，食品安全很重要，瓶子在进入灌装前，对瓶子进行冲洗，冲洗采用的回转式冲洗，伸入瓶子内的高压冲洗，瓶子在冲洗后，可以将瓶子内的冲洗干净，灌装方式采用常压的灌装方式，可对容量200-2000的瓶子进行灌装生产。灌装以后瓶口需要进行封装，封装后这个保质期可以达到6-12个月进行保质期。
矿泉水贴标是指标签采用不干胶的方式进行贴标机，一般情况下，不干胶适合次的产品，同时价格比较高，通常档次高的小瓶会选择采用不干胶的标签进行贴标；产量低生产线可以选用人工套标，产量高于3000瓶每小时，则应该增加自动的不干胶贴标机，根据类型适合圆瓶或者方瓶类型的贴标。

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