巴中隧道炉烘干线 隧道式烘干线 规格齐全

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
隧道炉作为涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小10米，长至60~80米。
烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。隧道炉的结构一般是全封闭的，主要由阀门、隧道、管道、加热器等几个部分组成。隧道炉可适用于食品厂、面包房及个体户大量烘烤面包、蛋糕、月饼、鸡、鸭、肉、鱼、面包类、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等食品烘烤。也可用于干燥食物使用。

隧道炉的加热方式的不同分为电热热风转炉、燃气热风转炉、柴油热风转炉、电柴两用热风转炉四款类型。不同产品对烘烤时间的要求不同,热风转炉可传动变频调速、无极变速。被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。
烘烤速度快，效率高，可节省时间约6-10倍，大幅度缩短生产出货周期。可局部加热，能源浪费少，省电30%以上。因单位面积的能源传输量大，故体积少，省场地空间，省建造费用。可与生产线连线使用，同步控制，减少不良。
温度可分段控制，可适应产品需求，弹性高。控制抽风装置，溶剂残留少，无危险，防爆，环保。
机壳外表温度接近环境温度，工作环境舒适，减少能源浪费。产品事先，烤后*静置，缩短工时，减少被污染。
采用无级恒温控制系统，产品品质稳定。赛思达隧道炉(食品加工类)而且隧道炉的设备是特别注重它耗能低化、使用节能化、转速均匀化、寿命耐用化,并着重强化安全设计和美观设计。

烘干线是通过热的传导、对流、辐射加热完成对产品的烘烤隧道式机械设备。它可以应用在工业生产各类产品加工过程中，大大提高了生产的效率，选择一家实力和优势的烘干生产厂家也是非常重要，首先从烘干线作用来介绍一下：
1、烘干线可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性;深圳烘干线的热惯性小，不需要暖机，节省人力，较为企业节省成本。
2、 烘干线生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
3、烘干线能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。
选择烘干生产厂家，首先考虑它是否拥有有自己的研发的实力和生产厂房，拥有自己的服务的团队，客户购买产品质量得到可靠保证，有问题也可以得到及时的解决。

隧道烘干线的功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

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