控制措施 人的管理
所谓人的管理,就是要千方百计地防止因作业、操作、指挥而引起的爆炸事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作,让其认识到储油罐爆炸的危害性和严重性;还要进一步规范职工的行为,严格按照操作规程作业,尤其是操作细节,比如穿防静电工作服,不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
质量检验
钢油罐破坏分为两类:
①焊接余应力引起的脆性破坏;
②地基和基础破坏。
因此必须对钢油罐的施工质量进行严格的检验。焊接过程中应采用合理的焊接顺序,控制焊接变形,并进行试漏和探伤。对浮**的浮船船仓应进行气密性试验,浮**单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。
不锈钢储罐的特性:
一、科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起,让生活用水和消防用水自然分层,经罐体出来的生活用水的混浊度减少百分之四十八点五。
二、不锈钢储罐不用经常清洗,水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出,每3年可用简易设备清洗水垢,减少清洗费用。
三、不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达*以上。
四、不锈钢储罐密封性好,密封式设计不让空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,不让水质受外界污染和滋生红虫。
五、不锈钢储罐重量轻且风载荷小,一个10立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有360多公斤,是水泥池1/38的重量,而且风载荷小,外形美观。
不锈钢储罐泄漏的原因有:
金相检测:在不锈钢储罐开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
再经水侵蚀后,发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现,裂纹起始于焊缝的热影响区,黑色部分是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
在正常使用中,为了不让不锈钢储罐出现问题,要定期对其进行相应的检查工作,通常包括内外两部分检查,而在检查前还有一些准备工作需要注意。
1、检查前查阅相关资料记录,了解不锈钢储罐之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法。
2、将储罐内的物料清理干净,并与其它设备隔开且做标记。
3、将罐内的残留气体进行置换清洗处理,并分析达到标准。
4、打开人孔,拆除内件,清理内壁污物。
5、切断不锈钢储罐电源,做检验时应使用电压不**12v或24v的低压防爆灯,且罐外须有专人监护,检验仪器和工具的电压不**36v,且要采用良好的绝缘软线和接地线。
6、若涉及的动火作业,则须按规定办理动火审批手续,且罐区须配消防和防护设施。
在这些准备工作完成后,就开始对不锈钢储罐进行检查工作,针对不同的检查内容,按照既定的日期进行检查,做好设备的维护工作。
钢筋混凝土油罐
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有*性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时,多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有:
①电热张拉法;
②千斤顶张拉法;
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
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