镇江降水地源热泵井电话 技术精湛

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水源热泵与地源热泵打井的区别定义上的区别
地源热泵和水源热泵在概念上来讲主要是针对系统所说的，也就是地源热泵系统和水源热泵系统，而不是针对主机，有很多人在这方面有误解，换句话说地源热泵主机和水源热泵主机是一样的主机。 而我们通常所说的地源热泵或者水源热泵就是指主机源水侧水源的来源。
如果是地源热泵的话，那么他的水源来源于地下埋管的闭式环路，源水侧的水通过地下埋管与地下进行热交换，而不发生物质交换，这就是我们通常所说的地源热泵，的表示方法为geothermal-heatpump。
水源热泵区别于地源热泵的就是源水侧水源直接取自地下水或者江水或者海水等，它是一种开式的型式，水被直接拿来取热或排热并按要求排放回原取水点，只是利用了自然界水中的能量，这样的形式就称为水源热泵了。
简单理解的区别：
1：地源热泵是室外打孔，占地面积比水源热泵要大
2：水源热泵是室外打水井，但现在对打井审批比较复杂（水源热泵是需要打井的，通常都需要水务局批准。），而地源热泵国家不需要相关的审批手续
3：地源热泵比水源热泵室外部分投资要高
所有的浅层低温能热泵都统称为：地源热泵
地源热泵分为开式系统和闭式系统。
你所说的地源热泵应该是指土壤源的。
“地源”和“水源”的区别主要是介质不同，设计和施工方法也不同。
土壤源热泵也是闭式系统的一种，主要是在建筑物周围的地下铺设地耦管，封闭的管内流动介质与建筑物内部完成热交换。
水源热泵是开式系统的一种，地下水或地表水经过换热器提取热量。
地源热泵用地埋管收集土壤中的热量 水源热泵用地下水收集水体中的热量 两者原理类似，实际设计温度，载冷剂和阀部件有一定区别，因为地下水温度较高，可直接作为载冷剂。而地埋管出水温度较低，经常有可能**零度，所以常采用乙二醇溶液作为载冷剂，乙二醇浓度视出水温度而定。 原理一样，取热源的方式不同。
水源热泵是打井直接取地下水进行换热或换冷；
地源热泵是在地下埋设很多管道，然后再在管道内注满水或者防冻液作为换
热介质，通过管道内的介质循环吸收地下的热量或冷量。

地源热泵井深计算方法：
1、根据空调负荷计算出所需的水量;
2、当地主管部门是否能够对打井取水审批通过;
3、如何解决回灌问题;
4、地质结构，就是要打多少米深，不是说一定要打多深，而是大多深能打到水，还有就是岩土结构，是否有岩石层之类的；
5、打井的费用，一般**过120米以上打井的费用将增加，因为这时是需要的钻井平台的，120米以内普通土法就可以了。

地源热泵打井工艺及PE管施工工法
工法特点
1 PE 管具有化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小等特点，施工方便，是地埋换热管的理想材料，竖直管段通长无接头。
2 竖直地埋 PE 管施工与钻井施工等配合密切，有别于一般 PE 管安装。
3 双U型竖直管施工比单 U 型难度大，其单位井深换热量高，可以减少钻井数量，有效减少占地 面积。
4 系统对管路强度、严密性要求比较高，通过多次试压、保压来检验系统严密性。
5 双U型钻井直径大，井深可达 70m，为便于顺利钻井、防止井壁坍塌，采取高浓度泥浆护壁。
适用范围
适用于地源热泵系统的双 U 型竖直地埋 PE 管。
工艺原理
1 竖直地埋PE 管管径一般在 50 以下，埋管越深，换 热性能越好，深的 U 型管埋深已达 180m。双 U 型 PE 垂直管 埋设，管材一般为 PE80 D32×3.0、SDR11 级地源热泵管， 钻孔孔径φ300，采用高浓度泥浆护壁钻孔方法。
2 竖直管定做，中间不设接头。
3 保证管子的间距，防止竖直管路热短路，保证承压、防渗漏的质量要求。
2 钻井
1 熟识系统施工平面图，丈量钻井场地，并对该系统图纸进一步审核，确定井位、组别、区域、数量、孔径、深度。一旦确认严格按图施工。
2 实地处理地表、绿化、障碍物等，使该地块与施工平面图相符，并能实施钻井作业。
3 钻井布孔放样，孔位误差、偏移应保证在 0.1m 以内。
2.4 钻井机采用电动φ300 型，开孔用>φ350 套管护壁，钻杆应与水平面保持垂直，角度偏差允许在 1o 以内。钻井架必须定位正确，稳固牢靠。
5 钻井施工时安排好交叉施工措施，落实泥浆排放和沉淀措施，一般采用挖泥浆池、泥浆沟沉淀，
以免泥浆泛滥影响工程施工。
6 钻井时发生钻入困难现象比较常见，可以采取加大泥浆浓度的办法。
7 单孔钻井完毕必须检查钻孔深度（以钻杆长度测算）,深度必须保证设计值±0.2m。并检查井内 是否有缩井现象，如果有必须采取措施进行护壁，以免下垂直管发生障碍。

地源热泵井注意问题
在竖直地埋管完成后，进行水平管连接，采用塑料管热熔器通过管件将各个竖直地埋管连接起来形成供回水环路。具体热熔连接步骤如下：1.热熔器接通电源，将热熔温度调节至300度；2.将管材及对应管件清洗擦干；3.待温度升至300度，同时将管件和管材与热熔模具紧密接触，加热完毕将管材管件承插连接即可。
a.水平集水管和分水管分别进行安装，两管之间平行距离不小于0.6m。埋管沟深满足设计要求，将沟中清理干净，并在水平地埋管敷设前，沟槽底应先敷设相当于管径厚度的细砂。水平干管（管）采用直埋敷设，其埋深在室外地面2.0m以下，避开其他管线，干管坡度不小于0.002。
b.检查沟中无石块且细沙土平整后，再将水压试验已合格的管道放入沟槽中。采取固定措施避免重物撞击或碾压管身。
c.集、分水管路连接时，外露部分要采取保温和固定等安全措施，尽量避免后续其他施工过程可能对集、分水管造成的破坏。
9、系统水压力试验
a.水平地埋管换热器放入沟槽前，应做水压试验。在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%；
b.竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配后回填前进行*二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；
c.环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前应进行*三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h,稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象；
d.地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行*四次水压试验。稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。
10、铺填细沙：
细沙便于填补管路之间的空隙，避免留有空隙对后回填土方以后，土层沉降不一致，而造成拉伤，压弯管路。
回填料应细小、松散、均匀且不应含石块及土块，采用网孔不大于15×15的筛进行过筛。回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
11、土方回填：
当确定水平地埋管四周细沙已密实，然后回填素土。当素土回填一定厚度后，才可进行其他回填。
12、地埋管管材的检验与验收：
a.管材、管件必须有产品质量合格证；所选用的管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。
b.管材、管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
c.管材的端面应垂直于管的轴线。
d.管件应完整、无缺损、无变形、合模缝浇口应平整无开裂。
e.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程。
f.操作现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘弯。
g.管道不得作为拉攀、吊架使用。
h.直埋暗管隐蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置和走向。
i.热熔连接管道，水压试验时间应后进行。
13、地埋管换热系统的检验与验收：地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。
检验内容应符合下列规定：
a.管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；
b.钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；
c.回填料及其配比应符合设计要求；
d.水压试验应合格；
e.各环路流量应平衡，且应满足设计要求；
f.循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。
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