肉类解冻机 海鲜解冻库 新品

高湿解冻技术源自于德国，原有技术主要应用于大型冻肉解冻，小产量1吨，无法适应批发市场、超市以及酒店等行业，推出解决了目前小产量冻肉缓化解冻难题。应用的主要行业在于批发市场、酒店、餐饮连锁以及生鲜超市等领域，分为两个单控制区域，一侧用于肉块的缓化解冻，一侧用于牛肉四分体或者羊胴体的缓化解冻，一机两用，非常实用。主要特点在于：1 冻肉缓化解冻更加智能化，无需人工干预，预设程序，点击开始即运行，运行结束后可进入保鲜状态。2无论是猪肉肉块、牛肉四分体、羊肉胴体、鸡肉等都可以使用，适用范围比较广泛。3  一次批次可缓化解冻200公斤左右，牛肉可解冻1个四分体，羊肉可以解冻2只羊胴体，非常适合各类市场、批发、酒店、餐饮连锁、生鲜超市使用。4耗能小，低耗能是机器的主打特色之一。5  解冻后的猪肉、牛肉和羊肉非常接近于鲜肉，可以用于鲜销。6  在低温情况下解冻，可以有效防止滋生，保证食品加工安全。7  低温高湿解冻柜在高湿度情况下，一方面保证热传导效率化，另外一方面可以保证肉表面风干问题。8 低温高湿解冻柜解冻后水分流失率控制在2%左右，相比自然解冻6%以上的失水率更能保证肉品质。9  低温高湿解冻柜解冻后的肉营养成分没有流失。

解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。优势：设备自身优势：技术，采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。特的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，保持产品佳解冻效果。

不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。

低温高湿解冻机优势：
  利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷设备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

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