管壳式换热器中的固定管板换热器的结构特色决定了其热应力的问题:壳体两头与管板焊接,构成刚性结构;换热管与两头管板焊接,也构成了刚性结构;壳体的温度为壳程的操作温度、换热管的温度为壳体侧与管程侧的归纳成果。
壳体的热膨胀与换热管的热膨胀存在差异,但两部件都被焊接成刚性结构,故热膨胀差异导致了热应力;热应力会导致换热管与管头的焊缝遭到轴向拉伸,影响焊接质量;相同壳体与管板的焊缝也是如此;如应力过大则易发生损坏或许应力腐蚀等。
在换热器的规划过程中,这种应力差一般都是核算考虑的,如不能满足要求,则要在壳体上设置膨胀节,或许把固定管板换热器改成U型管换热器、浮头换热器来*这种应力差带来的热气。
特点
1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。5.结构紧凑,占地面积小,卧式管壳式换热机组定制,重量轻,安装方便,节约土建投资。6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,菏泽卧式管壳式换热机组,节约资金。7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护*,卧式管壳式换热机组价格,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,卧式管壳式换热机组生产厂家,显著增大传热系数。10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。11.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。12.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据佳流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至**大流量、脉动频率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。
安装要点
1)、热交换器应以*作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不**蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不**0.4MPa。在试验压力下,保持10min压力不降。
2)、管壳式换热器**应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4)、加热器上部附件(一般指*阀)的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
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