鞍山错流膜药液过滤机 口服液过滤器 除溶解性胶体纤维

浸膏除杂浓缩集成膜过滤设备，为超滤澄清除杂，膜常温浓缩脱水脱小分子，避免热浓缩时的热损以及的能耗成本投入。

提取工艺及过滤技术探讨
       在中草药的提取过程中，大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行除杂和浓缩，以获得我们需要的有效成分和产品。 但是这种传统的生产工艺应用于当下，已存在如下诸多的不足。
    （1）提取液体积量较大，进行热浓缩工艺过程的时间较长，生产效率低；
    （2）热浓缩体积较大，蒸汽能耗高；
    （3）热浓缩回收损失较大，增加了生产成本；
    （4）热浓缩的同时杂质一并浓缩，产品品质低；
    （5）工艺繁琐，人工劳动强大，增加了大量的人工成本。
提取膜分离技术：
      提取液→离心/板框→膜超滤→膜浓缩→单效/多效→后续工艺
    （1）膜超滤滤除大分子蛋白、鞣质、淀粉等大分子杂质，滤液澄明度高、纯度高； 
    （2）膜浓缩脱水或效率高，能耗成本仅为传统热浓缩的15%-20%，透出水回用提取段，减轻环保压力；
    （3）膜浓缩回收，过程损耗不到1%，大大降低企业的生产成本；
    （4）膜过滤及膜浓缩均为常温条件，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证；
    （5）膜系统采用选用卫生级材质制作，符合GMP认证；
    （6）超滤膜选用国外进口滤膜，有，使用寿命长且安全。
典型应用：
     正气水过滤、口服液过滤、剂除热原内、喷雾剂除菌过滤、浸膏除杂过滤 、金银花过滤浓缩，、、黄芪、三七、提取液过滤浓缩等。

JH-GL膜过滤系统以进口高分子膜元件为核心，超滤精度对药液进行过滤除杂，过滤后的药液澄明度高、高，广泛应用于中草药提取液的澄清过滤，浸膏稀配制口服液的除杂过滤，喷雾剂、外用药剂的除菌过滤。
      成都和诚过滤技术有限公司JH-GL膜过滤系统，根据生产企业实际情况而量身定制，也可为用户提供前期小中试各项验证实验，待满意后再行合作均可。生产系统相关参数范围设计如下：
      过滤产能设计：100L/h-10000L/h（单套）
      系统控制模式：手动、半自动、全自动
      系统材质：卫生级304或316L不锈钢
      运行方式：错流（切向流）运行工艺
      运行时间：生产6-7小时，清洗1-2小时
      运行压力：0-0.8MPa
      膜元件更换周期：1-3年
      整机是否防爆：看用户需求及物料性状
      膜元件过滤精度范围：10KDa-200KDa

膜分离技术包含微滤膜技术、超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术，分离纯化精度范围0.1纳米-1000纳米，可实现物料的澄清过滤、精制提纯、脱色脱盐、浓缩等，广泛应用于生物制药、食品饮料、发酵、水处理、能源化工等行业。
如超滤膜技术，可在低压、低能耗条件下快速实现食品饮料的澄清过滤，除去大分子色素、植物纤维、胶体、等溶解性大分子杂质，也可实现大分子有效成分的常温浓缩，浓缩的同时脱掉无机盐等灰分，如血浆蛋白的浓缩脱水脱灰分。
超滤膜的用途：制备纯水与超纯水的前处理设备，无菌无热原水设备，工业用饮料、饮用水、矿泉水净化，工业分离、浓缩、提纯，工业废水处理，电泳漆，电镀含油废水处理。
纳滤膜技术及反渗透膜技术主要用于物料的浓缩，浓缩过程为常温，且能耗仅为传统热浓缩能耗成本的20%不到，因此广泛应用于提取、天然植物提取、果蔬汁浓缩、纯化水、微生物发酵液等领域，大幅度降低了企业的能耗成本，产品品质也进一步提升，真正意义上实现了清洁生产的目的。

成都和诚过滤技术有限公司是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的企业，为成都和诚过滤技术有限公司子公司。团队拥有15年以上丰富的多行业过滤经验，工程技术人员占40%，同时与多家高校保持密切的技术合作，拥有工程技术研发和生产车间，在为用户提供过滤集成系统的同时还提供技术咨询、技术服务、设备设计与制造及生产线的交钥匙工程。  团队研发出多系列的过滤集成系统，用于解决物料生产过程中的过滤分离难题、提纯精制难题、浓缩脱溶剂难题等，帮助客户获得丰厚的过滤回报， 被广泛应用于生物制箹、植物提取、食品饮料、发酵等领域，并获得 “高企”、“中国诚信企业”、“中国质量服务信誉企业”、 “全国质量信誉供应商”等荣誉称号。  我们始终坚持“服务客户、共同发展、互惠共赢”的宗旨，竭诚为您提供精制的产品。