混凝土湿喷机已经成为混凝土喷射的主流设备,常见的混凝土湿喷机一般分为液压式湿喷机、转子式湿喷机、车载式湿喷机等几大类。混凝土湿喷机具有施工效率高、施工质量稳定、施工安全性强、施工环境好等优点,广泛应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的湿喷混凝土施工作业。
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验,其质量应符合国家标准和有关行业标准,其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂;高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂,含泥量应控制在3%以内,人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在15%以内;高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在5%以内,含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品,湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外,还应控制产品的工艺性能(不宜太粘稠,不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加)和差能(不同批次其凝结效果差异,同一批次部分分层沉淀后凝结变差),否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
岩峰湿喷机的型号有TK500/TK600/TK700,常用的是TK700 混凝土湿喷机。喷浆量7立方米每小时。可单使用,用于混凝土湿喷工程,也可以将2台或3台组装成湿喷台车同时施工。集中下料,增加施工面积和施工速度。
TK700型转子活塞式湿喷机系统原理:TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统,经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入,通过喂料系统均匀送至气料混合仓,与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴;另一套是液体速凝剂添加系统,根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量,其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合,雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合,从喷嘴喷至受喷面。
湿喷混凝土的搅拌机应能保证拌和均匀且计量应有足够精度,集料的含水率应于拌和前进行测定;高性能湿喷混凝土应用强制式搅拌机进行拌和。
湿喷混凝土的运输应避免拌和物的离析和砂浆的流失,如发生轻度离析时,应在喷射前人工再拌和均匀,严禁二次加水拌和;高性能湿喷混凝土应用罐车进行运输。
湿喷混凝土的喷射应按照有关技术规范,液体速凝剂的施工掺量应在试验室确定的佳掺量基础上考虑其因差、敏感性和施工中的损失进行综合确定,原则上在满足凝结要求时应使掺量小。
湿喷混土喷射完后应按照有关技术规范进行养护,保证湿喷混凝土的强度发展和控制其收缩开裂。
湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统,风路系统和电控装置等部件组成湿式喷浆机工作原理:(1)混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内,经筛网落到转子体得料腔中,转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口,压缩空气进入本机“配风器”后,共分三路:一路到速凝剂混合器,一路到旋流器(下风路),再一路到料斗座(上风路),该路风经料斗座、转子体料腔,直通面板的出料口。
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