内蒙古柱状活性炭 柱炭批发价

原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有良好的处理效果。
柱状活性炭的生产工艺流程：
先将椰壳、果壳、煤、木屑等原料磨成粉末，也不一定是粉末，达到一定的目数就好了，然后加入一定的粘黏剂，粘黏剂常用的一般为沥青焦油，粘黏剂和水一定温度下，然后加入，使得粘黏剂和水与这些原料粉搅拌均匀，通过成型机在特定的压力下挤压成援助形的炭条，这些原料成型后，在经过炭化、活化制作而成。
炭化：炭化是利用物理和化学两种方法进行制作，在一定的温度下炭化好后，进行筛分，筛分出来合格的炭化料，在加入到活化炉中进行活化，活化后，这些活化料也需要经过筛分，筛分好后包装成型就是柱状活性炭了。
筛分后剩下的活性炭可以回收再次加工，也可以制作成颗粒活性炭或者粉末状活性炭。不过成型后的柱状活性炭还需要根据消费者的需要进行酸洗和浸渍处理。
柱状活性炭首要用途：用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。包装及储存：　　50kg袋装，塑料编织袋，商品应寄存在室内枯燥处。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度兴旺的孔隙结构, 是一种极的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达到. 其组成物质除了炭元素外，尚富含少数的氢、氮、氧及灰份，其结构则为炭构成六环物堆积而成。 因为六环炭的不规则摆放，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。
活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其间煤及椰子壳已成为制作活性炭常用的原炓。活性炭的制作基本为两进程，进程包括脱水及炭化，将质料加热，在170至600℃ 的温度下枯燥，并使原有的有机物大约80％炭化。第二进程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反响来完结的，在吸热反响中首要发生由CO及H2构成的混合气体,用以焚烧加热炭化物至恰当的温度（800至1000℃），以烧除其间一切可分解的物质，由此发生兴旺的微孔结构及无穷的比表面积，因此具有很强的吸附才能

煤质柱状活性炭
煤质活性炭采用煤为原材料，煤质柱状活性炭售价，经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，煤质柱状活性炭规格，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，吸附容量大、吸附迅速，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
煤质柱状活性炭
柱状活性炭对工业废水中及大气污染的处理技术，煤质柱状活性炭滤料，含废水中加入处理，煤质柱状活性炭，由于Hg与S有强烈的亲和力，能生成溶度积小的而从溶液中除去。所以硫化物沉淀法是常用的一种沉淀处理法。沉淀法可与絮凝、重力沉降、过滤或溶气浮选等分离过程相结合。这些后续操作可增加沉淀的去除效果，但不能提高溶解本身的沉淀效率。表1列出了沉淀法的各种数据。
煤质柱状活性
A、 煤质柱状活性炭： 广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化，中水回用等方面。
B、煤质柱状活性炭：广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和用水处理，以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理，中水回用，海水养殖育苗等方面。
C、煤质柱状活性炭：广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖，以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用.
D、 原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面，有很好的处理效果。

煤质柱状活性炭炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件。
对于不同煤种来说，焦油形成过程均在550℃左右结束。根据大量的实验室研究和工业生产经验表明， 600℃是的炭化终温，温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶结构有序化，减少微晶之间的空隙，影响活化造孔过程。
炭化升温速率对炭化产物的产率有较大影响。高升温速率能使物料析出更多的焦油和煤气，降低炭化料产率。降低升温速率时，物料在低温区受热时间长，热解反应的选择性较强，初期热解使物料分子中较弱的键断开，发生了平行的和顺序的热缩聚反应，形成具有较高热稳定性的结构，从而减少高温阶段热解析出物的挥发分产率，获得更高的固体炭化产物（即炭化料）产率。
炭化工艺中炭化料的质量主要通过挥发分、焦砟特性指数、水容量和强度来进行评价。合格的炭化料的挥发分为 7％一18% ，焦砟特性指数为1-3 ，水容量为 15 %- 25 % ，球盘强度≥ 90 ％。
由于上述指标的测量需要一定时间，而在生产现场调试过程中常常需要根据炭化料质量迅速调整工艺参数，因此也可以通过感官对炭化料质量进行粗略评价。合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面，较高的强度，物料断面色泽一致。
煤质柱状活性炭加工需要先将原料煤磨粉，然后用黏合剂混捏并挤出成柱状，再经过炭化、活化加工而成，那么煤质柱状活性炭对黏合剂有什么要求呢
① 含碳量高，热解时析焦率高，后能够构成活性炭本身的一部分，起到骨架作用。
② 具有一定的流变性能，对基质颗粒具有良好的浸润性，并与基质混合后具有可塑性，有利于将基质原料加工成型为颗粒状物质。
③ 具有粘结性，在工艺过程中能使基质结合成整体颗粒，并赋予较高的机械强度。
④ 有助于形成活性炭颗粒内部的初步孔隙，并对加工过程无不利影响，起造孔作用。以上重要的是浸润作用和黏结作用。
黏合剂的种类较多，目前常用于煤基柱状活性炭生产的黏合剂主要有、木质磺酸钠、纸浆废液和淀粉溶液等，考虑到黏合剂的来源途径，一般黏合剂选用，从生产的产品质量比较，是煤基成型活性炭生产适合的黏合剂。
我们采用作为黏合剂，要求其沥青含量≥50%、水分≤5%、粘度要好。水分不易过高，因为水分太多影响炭条强度。

柱状活性炭与颗粒活性炭的区别：
其实二者的主要区别就是在形状上：
1、在形状上
柱状活性炭，顾名思义，形状是为不规则圆柱状的，常用规格有1mm、1.5mm、3.0mm、4.0mm；颗粒活性炭是为不规则的颗粒状，常用规格为4-20目；
2、在用途上
在用途上二者有一点区别，就是柱状活性炭用在净水器中净水比较多，颗粒活性炭也可以用来净水，还可以净气。
颗粒状活性炭，既可以用在液相吸附中，也可以用在气相吸附中。使用时，通常是将待处理的液体或者气体，通过铺设好的颗粒活性炭层。颗粒活性炭在使用时，具有：适用于连续工艺与自动控制;较少活性炭耗量，使用的炭/液比高;较易清洁操作;因价较高大量使用时应予再生，且较易再生等特点。
二者在选用的时候，要根据它的处理工艺、处理的目的来选择合适的外形的活性炭产品。
柱状活性炭在使用中吸附效果怎样？
首先活性炭的吸附效果、使用寿命直接的影响因素就是活性炭的质量，所以在选用时一定要购买正规厂家的合格产品，而不能一味只求价格便宜。高质量的产品虽然价格会高一点，但是在同样的使用工况下，其使用效果、使用寿命肯定会比低价格的低端产品更有优势。其次影响柱状活性炭使用寿命的因素就是设备的工作参数、工作介质的流量、设备的工作负荷以及使用过程中的操作维护保养等。
柱状活性炭能用多长时间？
我们大家都知道活性炭具有强力的吸附作用，能够有效的降低水或空气中的有机或无级废物，其中有一种经常被大家使用那就是柱状活性炭，它的成本低吸附性能强经常被我们用在净水净气的各个领域。
柱状活性炭以煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面也比较广泛。
柱状活性炭对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果，可使水体中各种挥发性有机物去除率达到25%-65%。比较各种不同分子量有机物的吸附规律可以看出，对于挥发性有机物，分子量越大，它们的去除率就越高。这与与阳离子嫩黄的吸附规律类似，即对于水体中的小分子有机物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。
在高温碳化阶段，吸附在活性炭上的一部分有机物被煮沸并解吸，一部分有机物被分解形成待解吸的小分子烃，残留成分残留在活性炭的孔隙中，成为固定碳。温度将达到800-900℃，以避免活性炭的氧化，一般在真空或惰性气氛下。在活化阶段，将一些气体或水蒸气引入反应容器中以清洁活性炭微孔以恢复吸附性能，并且活化阶段是整个过程的关键。

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