重庆季丰环保设备有限公司是一家生产过滤分离设备企业。长年专心于过滤分离设备的开发、研制和生产,具有的生产技术,的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段以及合理的售后服务。
新的框架和框架压滤机无法直接投入运行。在正式使用之前,经过必要的调试步骤,并在投入运行前确认调试是合格的。使用前板框式压滤机的调试工作:
1、清洁并检查液压站,电控箱和板式压滤机的其他部件。这些首先是清洁的,并且还应该清洁燃料箱的内部。检查板式压滤设备的电源以及压缩和回油管是否正常。
2、先确保安装正确。检查板框式压滤机电接点压力表的上下压力限值是否符合要求。
3、检查电源接线,注意防水防潮,布置应A全合理,避免设备在工作时断线。擦拭机架,滤板和活塞杆。框架和框架压滤机检查过滤板是否整齐且正确地排列。 然后你应该注意滤布的状况,检查滤布是否折叠。 如有必要,展平。
4、检查管道和阀门的配置,如进料,清洗,吹扫和卸料是否正确合理。
板框式压滤机在投入使用前进行上述调试工作。对于已停用一段时间的板框式压滤机,在重新调试前进行调试。这是为了提高使用效率和A全性。重要保证。打开板框式压滤机的所有出口阀门,关闭水洗和可吹洗机器型阀门,打开进料阀约四分之一。这时,启动进料泵检查滤液和进料压力的变化,如压力C高,则需要在回流管路上打开阀门进行调整。由于板式和框式压滤机的滤布的毛细管作用,滤液在过滤开始时看起来会混浊,这是正常的。
板框压滤机在工业过滤过程中发挥着重要作用。如果在使用过程中进给速度太快,则很可能导致板框压滤机失效。这主要是因为进给速度快且板式压滤机容易堵塞。现象的出现。 因此,合理控制进给速度可以使板框式压滤机的工作更加顺畅。
通常,在工业的过滤生产线中,板框式压滤机的进给速度在不同阶段是不同的。当板框式压滤机刚刚开始进行加压过滤时,过滤室内的浆料不会太多,滤饼的厚度不大。因此,应该使用更快的包装速度,以便可以及时填充板框式压滤机,以确滤室中有足够的压力。当板框式压滤机运行一段时间后,应减慢进给速度,以避免过多的进给并导致板框式压滤机堵塞。
板框式压滤机柔性传动系统突出的特点是在滤板倾斜的情况下不影响卸料饼的正常运行,不会引起其他结构件的变形, 是一种高度可靠的传输系统。考虑到日常操作和更换滤布的基本要求,压力管式滤布框架的设计非常方便。当正常更换滤板时,不需要拆卸铰接的钢板,也不会对振动梁进行屏蔽。移动柔性钢丝绳后,可以方便地吊起滤板,为维护提供了良好的工作条件。
板框压滤机超载的原因是什么?
1.板框压滤机负荷的原因是过滤质量过高。 将滤液连续加入过滤室中,并且由于过滤室中的固体可以防止液体在范围内通过滤布,因此液体的过滤时间增加。 添加增加的固体也会在滤板上施加向外的力,并且板框压滤机具有过滤室的密封,因此为了克服该力,装置将自动加压滤板,因此负载均匀 更加恶化。
2.液压油的温度升高。 当板框压滤机工作时,液压油的问题将继续上升,液压油的温度会升高,油分子之间的结构也会发生变化,油的体积会膨胀。 当油进入液压室时,体积将再次收缩,因此需要抽出更多的油,增加其加油站的工作量。 这个问题主要发生在夏天很热的时候。
3.润滑油挥发。 压滤设备上有许多暴露的部件,需要润滑。 一旦由于温度升高而添加润滑油的这些关键部分,润滑油就会损失并且运动部件的摩擦力增加,这也增加了设备的负荷。
4.压滤设备的工作时间太长。 当板框压滤机具有超过几十小时的连续工作时间时,板框压滤机的值将改变到程度,这使得更容易增加设备的负荷。
滤板是板框压滤机中重要的组成部分,滤板是水处理工艺中的关键设施,在滤池中具有承载滤料层过滤、反冲洗配水的双重作用。
那很多用户会问,板框压滤机的滤板可以清洗吗,今天我们来简单讲讲:
1)暗流可洗:分暗流单相洗涤与暗流双向交叉洗涤2种方式。这种形式的压滤机进料以及洗涤液与明流可洗相同,但只是采用的出液方式不同而已。各个滤板的液体经过出液通道汇集到一起排出。这种方式更适用于有污染、有毒、容易挥发、需要洗涤的物料进行使用。
2)名流可洗:除了进料通道外,还有进洗涤液通道。压滤机的过滤部分与名流不可洗相同。待过滤过程结束后,再进行洗涤操作。
3)名流不可洗:这种方式只有一个中间进料的通道,物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各个滤室中,滤液通过过滤介质由各个滤板的出液孔排出。板框压滤机更适用于一般的过滤,具有快速的过滤速度且过滤效果可以直接观察到。
4)暗流不可洗:这种板框压滤机除了进料通道外,还有出液通道。各快滤板的滤液经过这个通道后会一起排出。这种形式的压滤机更适用于有毒、容易挥发、不需要洗涤的物料过滤体系中。
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