计算肋骨曲线f的坐标原点的图解示意图。过肋骨曲线f的起始点p用定弦长s为半径划弧求取与肋骨曲线f的交点p过弦之中点作垂线求得p工字钢冷弯机~p工字钢冷弯机弧长拱并与弧长交以k为圆心,以h为半径作小圆,过f起点p工字钢冷弯机作该小圆之切线,在切线上截取l工字钢冷弯机与切线交点为坐标原点p工字钢冷弯机。其中l工字钢冷弯机长度为拱高测量装置原点与弦长测量装置原点的相对距离,由机器安装完毕后实际测量而定。图工字钢冷弯机中示出了根据本发明的加工方法拱高测量装置
原点是测量探头的位置,弦长测量装置原点是指滑板小车与肋骨的连接点。
x,endnote,refman[工字钢冷弯机本实用新型涉及一种弯线设备,具体适用于管材,线材的弯折。[工字钢冷弯机—般来说,弯线设备是对线材进行自动弯曲以成形包括弹簧,框架,操作销在内的各种机械,器械组件的装置,能够灵活地改变线材的弯曲角度以及弯曲方向,从而简便地弯曲成形二维组件乃至三维组件。然而。发明者金永昌长期使用中发现,现有的弯线机还存在有不足之处,例如:自动化程度低,使用不便的缺陷与问题。
该弯线设备能够自动的完成上料,弯线。[工字钢冷弯机为解决上述技术问题,本实用新型提供一种弯线设备,包括送料部和弯线部,其特征在于,所述送料部包括:[工字钢冷弯机本实用新型所要
肋骨进料到l工字钢冷弯机时,就弯p工字钢冷弯机p工字钢冷弯机段圆弧,使其目标值拱高达到h工字钢冷弯机。依此类推,当肋骨进料到li时,就弯pipi+工字钢冷弯机段圆弧,使其目标值拱高达到hi,顺延继续直至结束。处作定弦长的垂线这就是逐段进给式数控肋骨冷弯机工作节奏。
li表明了被弯曲段肋骨的位置尺寸,hi则表明了被弯曲段肋骨的曲率大小。一组加工控制量{li,hi}j可地生成相对应的肋骨曲线fi。图工字钢冷弯机为本发明中的加工装置结构示意图,三支点数控肋骨冷弯机的弯曲主体是由支点加工夹头工字钢冷弯机和支点第三加工夹头工字钢冷弯机工字钢冷弯机及支点第二加工夹头工字钢冷弯机工字钢冷弯机所组成。其中支点第二加工夹头工字钢冷弯机工字钢
到y工字钢冷弯机i,y工字钢冷弯机i,y工字钢冷弯机i的数据在变化,经计算求出d三测量点的圆弧的拱高hi也在变化。当其弯曲后圆弧拱高达到目标值hi后,主油缸就停止弯曲,这一圆弧段弯曲工作就完成,然后再进料进行下一段圆弧曲线弯曲。而b这样周而复始,从而达到完成一根肋骨曲线的弯曲成形。
它包括主油缸,与主油缸连接的控制器,其特征在于它包括平行排列的三个加工夹头,两边两个加工夹头固定,中间的加工夹头与主油缸连接,中间加工夹头与测量台连接,测量台上设有拱高测量装置,在测量台之外还设有弦长测量装置,拱高测量装置与弦长测量装置均与控制器连接。工字钢冷弯
的实时测量方案和测量机构,从而提高弯曲精度和效率。
每个拱高测量机构有一个测量探头。每个拱高测量机构包括与联杆轴连接的丝杆,电机与丝杆连接,丝杆与弹簧挡块连接,弹簧挡块与弹簧连接,弹簧与探测探头连接,探测探头与光栅探头连接,测量台上设有与光栅探头相配合的光栅,光栅探头与控制器连接。弦长测量装置包括与主导轨滑动连接的平移车,与平移车滑动连接的滑板小车,平移车与设在主导轨上的长度编码器连接,滑板小车与设在平移车上的第二长度编码器连接。
能够提高弯曲精度和效率。为了实现上述目的,本发明的技术方案是一种用于数控肋骨冷弯机的加工
工字钢冷弯机本实用新型采用异形结构,满足高强度要求,又具有良好的抗弯和抗扭能力。[工字钢冷弯机图1是本实用新型一种轨道客车车窗上横梁用冷弯型材的横截面结构示意图,[工字钢冷弯机本实用新型采用异形结构,满足高强度要求,又具有良好的抗弯和抗扭能力。[工字钢冷弯机图工字钢冷弯机是本实用新型一种轨道客车车窗上横梁用冷弯型材俯视图。
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