悬挑卸料平台生产厂家 抽屉式卸料平台

厚川牌卸料平台是现场建筑物楼层装卸材料的周转平台设施，它可以灵活的适用于各类施工工地。
卸料平台安装制作:
1、施工前，需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案，并计算卸料平台的施工荷载。编制的施工方案安全技术措施以及面对突发事故的应急预案等，必须上报技术部门负责人，经审核通过后方可施工。
2、需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，且腐蚀、变形、损坏、**过规范的材料禁止使用。
3、在计算卸料平台的施工荷载时应按3kN/㎡进行计算，且实际使用荷载应控制在2kN/㎡内，同时卸料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。
4、平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，并铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
5、钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
6、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不**型材壁厚。
7、拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在45°~60°之间，且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。

卸料平台的安装与拆除：
一、需要由人员来安装和拆卸平台。
二、所有工人都应配备稳定带、头盔和拖鞋。
三、须在建筑物上设置悬臂平台悬挂点和上接触点，不得置于脚手架设施或与脚手架的刚性连接处。
四、为了确定平台稳定平稳的工作，需要在其两侧各设置两道钢丝绳，一道为受力绳，另一道则为保险绳。
五、与建筑物板锚固的悬挑钢梁的根部好设置两道钢筋压环。
六、重新安装需要达到较初的方案要求。
七、平台利用塔吊就位。
八、每条主梁采用两条公称直径18.5mm的钢丝绳，一端锁在主梁的预埋吊环上，另一端锁在墙体的预留孔洞上。调节花篮螺丝，使钢丝绳绷紧。
九、平台须严格按照设计来进行制作，负责电焊的工人好是经验丰富有且需要持证上岗；安装需要经过现场技术人员和生产经理的确认。

卸料平台安装建议：
一、各种不同形式的工具式、定型化卸料平台防护门的研讨及推广，从很大程度上解决了卸料平台设计上的缺陷。例如某项目部近来研讨的稳定防护门将中间的铁丝网换成了冲孔板，从根本上避免了以上卸料平台稳定门中间铁丝网时常出现的缺陷问题。另外卸料平台脚手板宜采用4mm厚的花纹钢板，横竖向水平杆的固定方式宜使用U型螺栓进行固定，或采用焊接满焊的方式，不得有虚焊。
二、经过观察、分析和研讨认为，要确定防护门在没有梯笼停靠时不得开启，使防护门稳定管理从自觉不自觉的状态得到的强制控制，从技术上确定并解决防护门处于常闭状态的问题，是稳定防护措施行之途径之一。现阶段，各项目推行全封闭式卸料平台，在对卸料平台进行全封闭管理的同时，对门框进行一系列的改装，在门框的两侧安装一个JDM电气联动装置，从而防止卸料平台门打开，而施工升降机梯笼照样运行的危险存在。
三、建议在沿用外架与卸料平台同时分段搭设的方式下，加强对施工升降机安装定位的把控。技术人员在定位时应避免选择狭小飘窗、大跨度悬挑板以及上部存在明显大线条的位置，在技术人员定位好施工升降机安装的位置后，卸料平台安装单位、施工升降机安装单位及施工现场技术人员应一同准确算出施工升降机预埋件的预埋位置以及附墙件安装的位置，并画出定位图确定各方按图施工；按照图纸要求对作业人员进行全部交底，并签字确认；安装过程中由专人进行检查，按要求严格把关。搭设完成后需经技术负责人、稳定员、监理共同对卸料平台架体进行验收，验收内容包括连墙件、“之”字型横向斜撑、卸荷撑杆、脚手板及与外架连接情况等，特别是对连墙件逐层进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

制作方法：
卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2米,长度为6米,上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构**板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图。
注意事项：
1. 卸料平台的制作应由电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应**1.5米，且内侧应立挂密目安全网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
9. 为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
10. 使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用
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