颗粒机可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由饲料颗粒机在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
玉米秸秆造粒机在压制颗粒前,要先经过秸秆饲料粉碎机进行粉碎,粉碎粒度小于4mm即可。然后将粉碎过的的秸秆加入颗粒机中进行压制,在这时,在注意水分保持在12%~18%,才能压制出大小均匀、有一定硬度、且表面光滑的颗粒来。
对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。
成套设备布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。
托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大,因此该机托轮架部分均采月用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特歹的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此之外更重要的是固走在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产
新型有机肥搅齿造粒机特点:
1、生产的颗粒为球状。
2、有机物含量高,实现有机物造粒。
3、利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
4、颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
5、发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
颗粒机调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8个小时,各轴承的温度应平稳的上升,在试车终止时各部件的温度不得高于40度,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
造粒机主要性能特点:1、该机型压辊采用斜轮,且两端与模盘内、外圈线速均一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。2、采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。在制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命。3、该机型可以生产1.5-20mm多种规格颗粒,适应不同物料造粒,达到理想效果。
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