沛县造粒机 半湿物料造粒机 质量可靠

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。
造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。二：工作原理利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、挤压、碰撞、致密、抛光等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒对有机无机复混肥造粒更加。
公司宗旨：为社会创造效益；公司方针：团结协作，专注品质，开拓创新，求真务实。公司精神：敬业兴业；经营目标：创行业yi流企业；zhi量方针：zhi量求生存，管理求效益，品种求发展，服务求市场。以"高性能、高zhi量"为原则，以追赶国际技术为目标。

在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉；加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。

新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工；

它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。
造粒机，是利用物料本身的粘结力，在一个倾斜的圆盘里面旋转，使物料一点点粘连到一起，从而使物料变成颗粒，这种造粒方法比较简单。这种造粒方式需要物料水分在50-60%，所有烘干这一块我们消耗会很大。对物料要求相对也是比较高的，一些黏连性不是很好的物料就不容易做成颗粒。

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