与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。与钨钴硬质合金类似,碳含量不适当时,合金也会出现石墨或%26eta;1相,加入TiC后,合金允许的含碳量波动范围要比钨钴硬质合金宽些。(Ti、w)C固溶体成分和晶粒大小对合金的组织和性能影响很大。采用在烧结温度下呈未饱和固溶体(如TiC:WC=50:50),合金有较高的硬度和切削寿命,抗弯强度有所降低。采用饱和固溶体(如TiC:WC=28.75:71.25),合金有较高的抗弯强度,硬度和切削寿命较低。合金的硬度随着碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶体相)晶粒尺寸的减小而提高。对于3相合金,由于(Ti、W)C相含量少,WC晶粒可提高合金的抗弯强度,而在两相合金中(Ti、W)C相晶粒反而会降低合金的抗弯强度
钨钛合金靶材 常规的比例 钨钛90:10wt% 和钨钛95:5wt% 具体靶材尺寸可以根据客户的要求定做
钨钛合金兼具钨合金和钛合金的一些特性,因此在机械、矿业、、核工业及领域有着广泛的应用。钨、钛元素虽然具有无限固溶的特性,但是钨含量达到10%以上时,因材料熔点急剧升高,使得合金的制备有较高难度,工业上常采用**高温真空烧结工艺和电弧熔炼工艺进行制备。
钨是一种非常重要的有色金属,它具有密度高、强度大、耐高温等一系列特性,通常被用于配重材料、屏蔽材料以及部材料,在、工程机械、五金工具、、航天等领域应用范围广阔
公司是生产高**属材料,蒸发镀膜材料以及溅射材的应用开发的科技型民营股份制工贸有限公司。公司以拥有多名中技术人员和化应用实验室,具有很强的蒸发材料开发能力。公司先后研发的蒸发材料、溅射材系列产品广泛应用到国内外众多电子、太阳能企业当中,以较高的性价比,成功发替代了国外进口产品,颇受用户好。