如果显示仪表工作不稳,计量不准确。
故障的原因有:
(1)实际流量超出仪表计量范围或不稳定。
(2)仪表系数K设置有误。
(3)传感器内挂上纤维等杂物。
(4)液体内有气泡存在。
(5)传感器旁有较强的电磁场干扰。
(6)传感器轴承及轴严重磨损。
(7)传感器电缆屏蔽层或其他接地导线与线路地线断开或接触不良。
消除故障的方法
(1)使被测流量与传感器的测量范围相适应并稳定流量。
(2)使系数K设置正确。
(3)清洗传感器,淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司。
(4)采取消气措施消除气泡。
(5)尽量远离干扰源或采取屏蔽。
(6)更换“导向件”或“叶轮轴”。
(7)对照传感器与显示仪表接线示意图将线接好。
(8)检修显示仪表,淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司。 涡轮流量计由涡轮,淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司、轴承、前置放大器、显示仪表组成。淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司
涡轮流量计的特点:
1、可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强。
2、范围度宽,中大口径可达40:1-10:1,小口径为6:1或5:1。
3、 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
4、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
5、用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂用型等。
6、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
7、难以长期保持校准特性,需要定期校验。对于无润滑性的液体,液体中含有悬浮物或磨蚀性,造成轴承磨损及卡住等问题,限制了其适用范围,采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的,比较好配备现场校验设备,可定期校准以保持其特性。 淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司涡轮流量计为了减少来自上游的流场干扰,控制阀应置于流量计下游侧,以利于流量的平稳控制。
涡轮流量计的测量
涡轮流量计是采用先进的比较低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
涡轮流量计的应用相对较广,性价比也较高,维护使用都很方便,只要做好出厂校准,确保现场使用工况的条件符合,使用效果是相当不错的。
涡轮流量计对现场的使用条件比较敏感,用户应尽量满足它的要求,以便保持出厂精确度。当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时,可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化,对仪表读数加以修正。
涡轮流量计对配管的要求:
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求:
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求:
流量计比较好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨。防雷措施,以免影响使用寿命。 气体涡轮流量计测量准确度高,复现性和稳定性好,量程范围宽,线性度好,耐压高,压力损失小。
涡轮流量计一般液体TUF不适用于较高粘度介质(高粘度型除外),随着粘度的增大,流量计测量下线值提高,范围度缩小,线性度变差。
流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响,而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切,在现场温度、压力波动是难免的,要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施,才能保持高的计量精度。
流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,传感器上下游侧需设置较长的直管段,如安装空间有限制,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。
不适于脉动流和混相流的测量。
对被测介质的清洁度要求较高,限制了其适用领域,虽可安装过滤器以适应脏污介质,但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。
小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物性影响严重,故小口径TUF的仪表性能难以提高。 气体涡轮流量计在线测量时,其介质密度随温度和压力变化而变化。淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司
涡轮流量计优点: 精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5% 重复性好:0.05%~0.2%。淮安螺纹连接涡轮流量计销售公司
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