黄石线轨加工中心

一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、高精度零件的加工较显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。
2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、 采用闽台高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证夹持的精度；
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、 采用，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；
9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
10、 电气元件选用。（中间继电器选用施耐德。）
11、 本机床操作方便，灵活快捷；
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  *2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  *4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.01    重复定位精度可达：±0.005.
12、 CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
三、 标准配置
1、 闽台主轴单元8000rpm;
2、 数控系统选配。集中自动油润滑；
3、 全防护钣金护罩；
4、 水冷却
5、 吹气冷却。
六、技术服务
1、 负责安装，免费调试。
2、 机床保修期一年，并负责有偿维修。保修期内免费提供非人为损坏零件及服务，保修期外以价格提供技术服务及机床零部件的供应。
3、 免费培训操作工人掌握产品的操作技术。
七、机床的安装环境
1、 电源：AC3P380V+5%~-10%  50HZ±1HZ   20KVA
2、 汽源：压力0.5-0.7Mpa 流量250L/min
3 、   相对湿度：≤80%  环境温度：-0°~  40℃

硬轨加工中心系列为中的通用自动化金属切削机床，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺。该系列适用于零件形状比较复杂和精度要求高产品的批量生产，以及箱体和复杂结构件的加工。广泛应用于各类通用机械、金属零件、注塑模具、铸造钢模等批量加工，在汽车、航空航天、船舶、发电、模具制造、电子、等行业大量应用于复杂零件的精密加工

精机线轨小型加工中心参数数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换，平尺、角尺、方尺、百分表对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。 加工到运行速度等等参数都是可以选择在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控能控制机床按不同的工序自动选择和更换；自动改变机床主轴转速、进给量和相对工件的运动轨迹及其它功能1、装配方便简单，

一、产品简介及用途：
该产品为能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、高精度零件的加工较显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和的生产。
二、机床优点：
所**床出厂前均经过雷尼绍激光干涉仪做机床精度的检测和试件切削试验，确保机床的工作精度符合国家标准规定。
1. 底座，立柱，滑座，工作台，主轴箱等关键部件采用国内大厂高强度铸铁并加入材料，保证铸件的强度和硬度。铸件采用树脂砂，金属模造型确保良好的外形质量。
2. 进给系统润滑采用日本河谷集中润滑系统，采用高品质计量器件，确保润滑的可靠性。
3. 机床滚珠丝杠采用闽台HIWIN上银 或PMI银泰C3级高精度研磨丝杠。
4. 机床轴承采用进口NSK轴承，螺钉等标准件采用闽台晋亿等。
5. 机床刀库采用闽台臻赏刀库BT40 24把刀圆盘刀库，确保换刀动作稳定可靠。
6. 机床主轴闽台高速主轴，保证机床高速，高精度，高强度切削。
7. 机床冷却泵采用大流量机床冷却泵，耐腐蚀，冷却效果较好。
8. 机床防护罩全面提升，选用板材，设计团队设计，保证机床具有良好的安全性和可操作性。钣金做工精益求精，确保机床切削液不会渗漏。
机床喷漆或喷塑全面采用国内油漆。所有喷漆均采用室外漆，保证机床颜色长时间保持不变。

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！