沸石转轮吸附+催化燃烧工艺
转轮+RTO工艺是传统吸附法与高温氧化法相结合的一种经典工艺,选用吸附、脱附效果好的材料,将大风量、低浓度的VOCs 气体, 经过吸附材料吸附后,VOCs 富集在吸附材料上,再采用高温脱附的方式,将吸附材料上的VOCs 脱附下来进行热力分解。
国内外近几年的研究发现, 由疏水性沸石制作成的分子筛转轮具有很好的吸附脱附效果。
沸石转轮优化再生风温度,吸附剂在解析再生时,应该设置特征温度,好是低清洗温度,可以提高解析速率。
优化密封性,提高转轮的密封性,能解决运行期间的窜风问题,在满足治理标准的同时,实现节能降耗的目标。
提高催化性能
沸石转轮引风机的应用,有利于调控旁路,去掉降温鼓风机,在转轮处控制VOCs浓度,可以实现温度控制目标。
在催化燃烧室内,使用传热2代替电辅热系统,可将反应放热温度维持在500~600之间。
转轮的转速容易调节,在单位时间内,减少VOCs吸附量,从而提高系统的安全性。
沸石分子筛转轮吸附浓缩
沸石是一种晶体结构的矿石,而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分:吸附区、脱附区和冷却区,每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转,同步进行吸附脱附冷却。
沸石转轮在工业领域,产生VOCs的企业众多,污染物的组成复杂,常见的化合物类型包括:烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中,苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂,采用单一的治理技术效果不佳,联合治理工艺应运而生。
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。以**程反复循环,达到废气净化的目的。
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