汕头液态硅胶制品价格 液态硅胶制品 橡胶制品厂家

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，
目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。

液态硅胶与固态硅胶的区别，硅胶礼品生产工艺到底如何选？
液态与固态工艺是硅橡胶制品行业多的一类加工方式，这两种工艺制作的硅胶产品运用广泛，种类众多，而固态加工与液态工艺却又不同 的有优缺点，也让很多消费者难以抉择，到底应该怎么选择，那么它们到底有哪些不同的差异与优缺点呢？
硅胶制品与其他产品也分为三六九等，不同的产品质量效果选择不用的加工方式，而液态与固态的差异就在这里，所以当您定制硅胶产品是 ，选择固态加工方式如果已经可以接受，那么就没有必要选择液态工艺，因为在成本上面固态硅胶比液态硅胶便宜，在模具上面也是同样道理，但是在品质上面也同样有区别。
在外观方面：产品的品质区别在于外观分模线，对于外观性产品固态模压工艺是将模具打开在进行放料然后合模模压固化成型，而液态则是将模具合并在模具模板中注料进入模具在高温固化成型，出来的产品分模线条自然有区别，而模压硅胶制品基本的行业标准分模线在0.1mm 左右，已经算是很细的分模线，所以如果你的产品不是外观件，不建议用液态注塑工艺加工。
在效率方面：各有各的好处，液态硅胶的产品成型速度要比固态胶的成型速度快，而目前低温铂金硫化早已运用到固态成型工艺当中，相同 的产品情况下效率也差不到哪儿去，而在产品结构形状方面，不同的产品又不同了，比较复杂的结构对液态来说更好加工，而像硅胶密封圈这一类产品那自然选择用固态工艺加工比较合适。
在材料方面：固态硅胶与液态硅胶制品的价格目截至目前悬殊还是挺大，液态胶要比固态胶材质高出近一倍，所以在产品的成本方面自然固态胶会高一些，并且膏状与液态水状材质的效果不同，液态胶生产出的硅胶产品质感更好，拉伸回弹力度更佳，而固态胶的手感也不低。目前液态胶可达到99%纯透明，而固态胶还达不到这个效果。
在品质方面：在性能以及使用寿命上，固态硅胶制品与液态胶没有太大的区别，主要还是看产品的功能作用，硅胶该有的特性能它们都具备。

液态硅胶的种类
1、成型液体硅橡胶(LSR)：全名为成型液体硅橡胶，硫化设备为成型机。成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
2、模具硅橡胶(RTV-2)：用于工艺品及低合金的成型模具。
3、电子硅橡胶(RTV-T)：用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。
4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶，用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。
产品参数编辑
外观
A组份为透明流动液体
B组份为透明流动液体
粘度pa.s
58
使用比例
A∶B=1∶1
可操作时间25℃
3小时
可操作时间40℃
1．5小时
加温固化150-160℃
56秒
拉撕强度Mpa
6.1
撕拉强度N/mm
28
伸长率 %
300
硬度(类型°A)
50A
硫化条件
25℃×24H或60℃×2H
体积电阻 瓦,CM
1×10
介电强度KV/㎜
20
液态硅胶注意事项
液体硅胶室温下可贮存6个月，使用过程中水、杂质、缩合型硅橡胶的有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可能影响胶的固化，使用时不能混入这些杂质。

液态硅橡胶机的主要特性
1、 LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。
2、 抗气化及老化，因此适用在户外应用。
3、 优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。
4、 可消毒，适用于用品和婴儿用品。
5、 抗油性，可用于油矿工业。
液态硅胶机主要功能特色：
1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度；
2. 二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气；
3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制；
4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统；
5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好；
6. 模具定时预热功能-----提率；
7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定；
8. LSR油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀；
9. 加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更；
10. 异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率；
11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率；
12. 多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求；
13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型
本公司是实体、生产销售一体化的企业，产品一律自产自销，都是出厂价格销售给广大客户，为广大客户降低采购成本。楚越有一系列的质量检测设备和严谨的质检人员，严格把控质量关。请广大客户放心购买！

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。