预制梁支座预埋钢板纵坡调节设备,具体来讲是一种数控铰式调坡器装置。传统的调节梁底支座预埋钢板的纵坡采用砂箱调节,使得在梁板安装后梁底支座预埋钢板处于水平状态,使得支座只受到垂直方向的作用力,处于无偏压状态,但采用砂箱调节无法控制梁底支座预埋钢板的纵坡,无法满足支座垂直受力的要求。本次根据梁底支座预埋钢板的施工特点设计了施工的预制梁支座预埋钢板数控铰式调坡器,借助该数控铰式调坡器可以控制预制梁支座预埋钢板的设计纵坡。因此,为了解决上述不足,本**技术在此提供一种数控铰式调坡器装置;通过数控铰式调坡器控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。首先通过传动杆将数控设备和铰式调坡器连接在一起。
传统的调节梁底支座预埋钢板的纵坡采用砂箱调节,使得在梁板安装后梁底支座预埋钢板处于水平状态,使得支座只受到垂直方向的作用力,处于无偏压状态,但采用砂箱调节无法控制梁底支座预埋钢板的纵坡,无法满足支座垂直受力的要求。本次根据梁底支座预埋钢板的施工特点设计了施工的预制梁支座预埋钢板数控铰式调坡器,借助该数控铰式调坡器可以控制预制梁支座预埋钢板的设计纵坡。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:所述支座调坡装置包括底板、调坡组件和锚固组件,锚固组件包括固结在底板上表面的若干锚固钢筋,调坡组件包括固结在底板下表面的若干钢板条围合而成的具有一定坡度的框架结构。在使用时,支座调坡装置埋设于预制构件中,调坡组件下表面与预制构件的下表面平齐,呈凵型设置且端部设置有U型倒钩的锚固钢筋使支座调坡装置与预制构件固结为一体;调坡组件的坡度与预制构件铺装状态下的坡度相同,在预制构件铺装时,仍能够保证底板的下表面水平设置,且支座嵌入调坡组件组成的框架结构内,从而与水平设置的支座的上表面紧密贴合,从而有效解决支座与预制构件底面局部脱空、支座偏心受压等问题,从而提高预制构件使用状态下的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的平面示意图;
图2为图1中沿A-A的侧视图;
图3为图1中沿B-B的剖视图;
图4为图1中沿C-C的剖视图;
图5为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的安装示意图。
图中标号如下:
预制构件10;桥台20;支座30;
支座调坡装置100;底板110;调坡组件120;钢板条一121;钢板条二122;钢板条三123;钢板条四124;锚固组件130;锚固钢筋131。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预制构件的支座调坡装置作进一步详细说明。结合下面说明和要求书,本实用新型的优点和特征将较清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1至图4所示,其中图1为本实施例中的预制构件的支座调坡装置100的平面示意图,图2为沿A-A侧视图,图3、图4分别为沿B-B、C-C剖视图。
调坡器按整体移动式设计,设计合理,各部分构件强度大,稳定性能好,具有很好的耐用性。安装简单,调节方便,适合文化较低的普通工人安装和调节,具有很好的方便性和易懂性。在到减少了楔形钢板制作和焊接的施工成本,通过该铰式调坡器杜绝了支座损坏,避免了支座维修的额外费用,从而达到了为项目增加效益的目的。
从实际的使用效果可以看出,均能达到设计及使用的目的和意图,效果良好,得到了、监理等多方单位的**。
铰式调坡器适用于预制T梁或预制小箱梁等,如遇梁板长度变化太大,需要配合装配式台座使用。使用时,首先通过传动杆将数控设备和铰式调坡器连接在一起;其次在数控设备上手动输入预制梁支座预埋钢板的设计纵坡;后操作数控设备,通过数控设备里面的电机带动与铰式调坡器相连的传动杆,使铰式调坡器里面的螺杆千斤顶同步升降,直到将铰式调坡器的铰座板调至目标位置,以此来控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。
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