许多客户质疑传热油的闪点越高,耐温性越高吗?
闪点是石油产品使用和储存的安全指标。 由于使用方法不同,不同的石油产品对闪点的要求也不同。 当闪点不符合要求时,将存在不安全因素。 导热油国家标准GB23971-2009规定,导热油的闭口闪点不少于100℃。 该标准仅规定了开放系统中使用的L-QB产品的开放闪点索引。 它不适用于封闭系统中使用的传热油。 起始闪点索引。
我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:
在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,委托部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。
(1)考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的,有无机构的检测报告。根据**化标准分类,矿物型导热油的温度使用温度不**过320℃,多数该油品的使用温度为300℃。
(2)考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不**其使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。
(3)考察产品的精制深度外观为浅透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,含量不大于0.2%。
(4)考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不**-9℃,低温运动粘度(0℃或较低温度)相对比较低。
(5)考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油使用过程中诸性能潜在的危险性
热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。
氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成**酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。
热稳定性是热传导液重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。
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