絮凝剂的品种繁多,从低分子到高分子,从单一型到复合型,总的趋势是向廉价实用、无毒的方向发展。无机絮凝剂价格便宜,但对人类健康和生态环境会产生不利影响;**高分子絮凝剂虽然用量少,浮渣产量少,絮凝能力强,絮体容易分离,除油及除悬浮物效果好,但这类高聚物的余单体具有“三致”效应(致崎、致、致突变),因而使其应用范围受到限制。
大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能,甚至可能产生沉积和阻塞管道和 泵。 搅拌速度 搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1~2立方米的 混合槽,其理想搅拌器的马达功率应为1马力。 溶解速度 阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中,阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解,然后在使用前立即稀 释絮凝剂混合液。
铝铁共聚复合絮凝剂也属于这类产品,它的生产原料氯化铝和氯化铁均是廉价的传统的无机絮凝剂,来源广、生产工艺简单,有利于开发利用。铝盐和铁盐的共聚物不同于两种盐的混合物,它是一种较有效地综合了PAC和FeCL3的优点,增强了去浊效果的絮凝剂。其中铝铁共聚复合絮凝剂中铁的含量及形态分布对絮凝性能的影响有待于进一步研究,共聚物的pH值由PAC和FeCL3溶液的水解能力决定,对应溶液的pH值在其两种母液之间,视其中铝盐或铁盐含量的多少而定。
聚磷氯化铁(PPFC)中PO43-高价阴离子与Fe3+有较强的亲和力,对Fe3+的水解溶液有较大的影响,能够参与Fe3+的络合反应并能在铁原子之间架桥,形成多核络合物;对水中带负电的硅藻土胶体的电中和吸附架桥作用增强,同时由于PO43-的参与使矾花的体积、密度增加,絮凝效果提高。
聚磷氯化铝(PPAC)也是基于磷酸根对聚合铝(PAC)的强增聚作用,在聚合铝中引入适量的磷酸盐,通过磷酸根的增聚作用,使得PPAC产生了新一类高电荷的带磷酸根的多核中间络合物。
选择聚合体絮凝剂
(1)聚合体絮凝剂的效果 为了选择佳的絮凝剂,用户必须考虑到上述因素,并作出与实际使用条件较其相似的选定试验。
2、溶解高分子量絮凝剂
(1)使用自动高度分散溶解器 絮凝剂必须分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。因此,通常的做法是使用各种类型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器,则应按照下列步骤进行溶解操作。
(2)不同分散溶解器水至溶解槽容积的一半。用搅拌器进行搅拌,将称重过的絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。在溶液的粘性变大之前,絮凝剂与溶剂完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大,则会产生结块现象。加水至位置,并调整到特定浓度。继续搅拌直**分子量絮凝聚合体完全
溶解。
(3)分散溶解絮凝剂时应注意项目溶解时间根据下列情况,溶解絮凝剂所需的时间会有所不同:
a. 高分子量絮凝聚合体的类型;
b. 溶解絮凝剂所用的水质;
c. 水温;
d. 搅拌效率。
**絮凝剂主要有类:
1、以**的高分子**物为基础,经过化学处理增加它的活性基团含量而制成。
2、用现代的**化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。
3、用**原料和聚丙烯酰胺接枝(或共聚)制成。
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