潍坊烟囱防腐费用

5、水电配套系统
1）动力及照明用电、通讯与信号的设置均应符合国家现行有关规定；
2）电源线选用规格应根据平台上的全部电器设备总功率计算确定，其长度应为滑升高度+水平距离+10m；
3）平台上的总配电箱、分区配电箱设漏电保护器，配电箱中的插座规格、数量计算后确定；
4）滑模操作平台上方照明选用36V安全电源；
5）平台上、下设对讲机与电铃配合使用。
6）养护用水设置在吊挂平台上，整圈布置，间隔0.5m左右设置一个小孔，阀门开启后形成自动喷淋养护。供水主管随上人马道一起上升，与吊挂平台采用软管连接，在接处增设一台增压泵。

滑模施工方案
5.1 施工准备
1、滑模工程施工前，项目经理（队长）应根据该工程的结构和施工特点以及施工环境、气候条件编制滑模施工安全技术措施，报公司审批后实施。
2、项目经理（队长）应全面负责安全技术工作并进行安全技术交底。
3、项目经理（队长）应及时处理施工中的安全技术问题。
4、每个施工地点每班要配备专职安全员。
5、应对参加滑模工程施工的人员进行技术培训和安全教育，使其了解该工程滑模施工特点、熟悉相关规范和安全技术操作规程。
6、在施工的周围设置明显标志进行安全标识，夜间应有充足的照明，确保能起到有效的安全防护。
7、施工现场的供电、办公及生活等临时设施和大宗材料的堆放，应布置在设置明显标志区域之外。
8、施工用的吊装设备吊装区域内，安排的应是物料堆放区，施工操作人员应避开吊装或运行的区间内。
9、如场地的原因，在吊装设备范围内设加工车间的，其上部要架设防护棚，其结构应通过计算确定，棚顶采用不少于二层纵横交错的木板（厚度不小于3 cm）、竹夹板组成，重要场所增加一层2-3mm厚的钢板。
10、各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
11、地面施工作业人员与平台上施工人员应用有效的方式进行联系。
12、滑模施工所用水源、电源配置到位；
13、机械设备主要包括直螺纹套丝机、电焊机、吊车、混凝土运输车、混凝土汽车泵等；
14、钢筋加工利用原钢筋加工场地及相应施工机具进行集中加工制作，运输至现场绑扎成型；
15、施工用模板内模采用2512.2012标准钢模板配以少量1512及1012钢模板，外模板采用4mm厚花纹板，投入2套模板；
16、围圈采用[8槽钢，圆弧部分采用机械弯制配以人工修整而成，各自定型，其接头焊接而成；
17、每座筒仓设置提升架42榀，立柱选用48钢管，横梁选用[12槽钢，支撑杆为φ48mm*3.5mm钢管；
18、大筒仓仓壁设置千斤顶42台，采用GYD-60滚珠式千斤顶，并配备10台千斤顶备用；液压控制台配置1台，并配备1台36型液压操作台备用；小筒仓仓壁设置千斤顶21台，采用GYD-60滚珠式千斤顶，并配备5台千斤顶备用；液压控制台配置1台，并配备1台36型液压操作台备用；
19、其他所需材料垂直运输采用汽车吊；
20、为解决施工人员上下交通，采用1道井字形上人马道，为保证人行通道安全，每隔3.0m在仓壁上增设预埋件，采用脚手管与人行通道连接支撑。

2）内外吊脚手架
滑模操作平台系统的吊脚手架是用于仓壁脱模后进行表面整修和检查等使用的，故要求其装卸灵活，安全可靠。吊挂平台设计宽0.8m，一般内吊脚手架挂在提升架和操作平台的桁架上，外吊脚手架挂在外平台钢管桁架上。在吊脚手架的外侧应设置不**1.8m防护栏杆，满挂安全网。内侧设置不**1.2m防护栏杆，栏杆水平杆间距不少于400mm，并设置180mm高踢脚板及满挂安全网。在用喷水养护砼时，喷水管附在吊脚手架下。吊架采用Φ16圆钢制作。详见后附图2。
3）上下操作平台通道
  上下平台通道采用钢质挂直爬梯，挂在上层平台的钢梁上，上平台开孔（销轴式活动盖板）作为，在直爬梯上下周边范围内满挂安全网。
4、施工精度控制系统
1）水平度控制：每日由测量人员用水准仪进行两次水平控制，其他时间滑模均由透明水平管进行控制，每次提升过程中的限位卡位置使用激光扫平仪打点标记控制。
2）垂直度控制：在筒壁中心和内侧300mm轴线位置上设控制点，用15kg大线坠控制筒壁的垂直度和扭转；每次提升由测量人员监测。

钢筋安装
在滑模装置组装前，将筒壁钢筋绑扎**度1.3m，甩出竖向钢筋，注意错开接头。在滑模正常滑升阶段，每提升一次（30cm），便要进行筒壁钢筋绑扎，绑扎要及时、牢靠，并符合设计规范要求。
钢筋的绑扎时间间隔按照提升平台的提升速度来决定，一般情况下每隔2小时提升一次，单次提升高度为300mm（同钢筋绑扎及混凝土浇筑高度），提升时间约为30分钟，确保每6个小时提升3次。
钢筋按需要在内外平台上各有堆放，但因外平台有多数人员行走，主要以内平台堆放为主（2/3的环筋堆放于内平台）；钢筋吊运时采用汽车吊吊运，每次调运钢筋重量（长度，根数）均按具体标高决定，且要均匀对称堆放，单点堆放钢筋的重量不得**过1.5T，且按找实际情况确定，吊运一次钢筋可以使用6小时（3次提升设备提升）即可，不得**出此范围，钢筋堆放要求具体见附图。
1、水平钢筋
水平钢筋采用搭接焊接头，搭接长度不应小于12d，水平钢筋接头位置应错开布置，水平方向错开的距离不应小于1m，在同一竖向截面上每隔三根钢筋不应多于一个接头。筒体弧形水平钢筋采用机械成型，钢筋弧度应均匀，端部不应有明显翘曲。
2、竖向钢筋
竖向钢筋的下料长度应按图纸要求4m或6m一根，竖向钢筋搭接连接。接头位置要1/4错开布置，同一连接区段内的接头百分率不大于25%。竖向钢筋绑扎完成后，其上端应用限位支架等临时固定。
水平钢筋与竖向钢筋应紧密接触，交接点应全数绑扎，绑扎丝头应背向模板面。筒体内侧与外侧钢筋之间应设置拉结联系筋、焊接骨架钢筋等。
3、钢筋保护层设置
为了保证滑模外观及保护层厚度，本工程计划在门字架横梁上沿筒壁环向内外各设置一道定位筋，按照竖向钢筋间距，在两个环向定位钢筋上焊接固定圆箍，即可保证保护层厚度问题，又可保证竖向钢筋间距问题。

江苏山峰建设工程有限公司是一家专业从事特种行业的高空、防腐、保温的施工企业，经过多年的艰苦创业，现已成为班子过硬、技术力量雄厚、施工队伍庞大、管理水平**、企业资源丰富的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业，企业信誉和施量均在**业中处于地位。 公司具备“二级高空作业专业承包”的专业公司。主要从事各类高空构筑物（如各种烟囱、凉水塔、尿素造粒塔、钢网架、广播电视塔、变电构架、龙门吊、港机、风电场风机塔筒）的新建、滑模、脱硫、安装、维修、加固、矫正、拆除、防腐、清洗、*、堵漏、钻孔工程和各类地下堵漏防水工程及各类灰库清灰、生料库熟料库积料清理、储藏库清灰、粉尘库清灰及其它高难度清灰工程，都以工程质量好、安全率高，赢得了广大用户的一致**。 自公司组建以来坚持走技术革新之路，科学采用“无脚手架，高空悬吊作业”新工艺，先后承接了各类高空检修，防腐堵漏工程，灰库清灰工程等，被省、市相关部门评为“高空维修**企业”。 目前，公司拥有丰厚的现代化资源、丰富的施工经验。专业的技术水平、**的管理方式、良好的企业信誉、高新的科技含量，从而成为高空行业中的*。所有施工人员均投保《人身意外伤害保险》，登高作业人员一律经省安全生产监督考核，并持《特种作业操作证》，完全具备履行中大型工程合同的能力，与我们合作决无后顾之忧。 回首过去，我们艰苦创业，成绩显着；展望未来，我们豪情满怀，信心百倍。公司将坚持科学的发展观，全面构建集团公司和谐发展的新环境，建立信用体系，优化资源配置，延伸产业链条，培植经济亮点，积极实施人才战略、企业形象战略、管理创新战略、经营目标战略，不断提高经济运行质量，凝心聚力，与时俱进，创新创业，励精图治，用诚信、智慧和汗水谱写出更多、较好的“立体诗篇”和“凝固乐章”，为发展建筑业作出新的较大的贡献。