移动喷漆房 喷漆房设备

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
喷烤漆房的作用是由风机将室外新鲜空气，通过进风口过滤棉、顶棚过滤棉除尘后送入房内，房内空气全降式向下流动，经底部或侧面墙根漆雾过滤棉排出，尾气要符合环保排放标准。这样就能在房内的形成正压，获得相对洁净、流速平稳的空气，使漆雾微粒不能在空中停留，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。
性能良好的喷烤漆房能给喷漆师傅带来安全、明亮、洁净的工作环境，限度地满足对高水平喷漆的要求，可以在短的时间内喷涂出无瑕的车身漆面。
1、明亮度
喷烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，使用接近D65光源，房内墙壁应为哑光白色，由于原保温板为灰白色，喷上的白漆较易变黄，建议使用卡威士壁丽洁水性护墙膜（CW 1)，它是一种可撕、可多次覆盖被污染表面的白色保护膜，随时保持漆房洁白常新，持续保护1年以上。使用方便，成本较低。
2、空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s。
3、过滤效果
选用高品质的分层过滤棉，保证空气洁净。
4、墙壁密封效果
烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚。
5、保证正压
烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。
6、加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰。
7、升温速度
烤漆房从20℃升至60℃所用的时间是10～15min。

使用烤漆房应注意事项：
在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统的清洁；
检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应在烤漆房外完成；
在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进内；
必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
非必要人员，不得进入烤漆房。

喷烤漆房加热系统维护要求：
日常清除加热管上的覆盖物；
及时用干布清除灯管上所覆盖的灰尘。
喷烤漆房送排风系统维护要求：
送、排风机运转是否正常， 3-5个月检查螺丝紧固情况；
轴承定期加润滑油，一年二次；
排风管道一年必须清理与维护一次，要求表面无附漆渣。
喷烤漆房电控系统维护要求：
喷烤房顶部静压室内及送排柜内的耐高温电源线，每8个月检查一次，如电线老化必须及时更换；松动则进行固定。

烤漆房日常保养注意事项：
每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气口滤棉；
每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
每工作300h应更换进风口滤棉；
每工作1200h或者半年应更换烤漆房顶棉；
每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
每个季度进行电路、气路的检查，是否有破损、连接松动；
每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，门铰链及门锁的检查润滑，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的生产流水线（输送带）及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线；波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及服务。