ABS塑胶 化学名称:丙稀腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 比重:1.05克/立方厘米,成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时 特点: 1、 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性。电性能良好。 2、 与372**玻璃的溶接性良好,制成双色塑件,且可表面锘,喷漆处理。 3、 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别 4、 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好。柔韧性好。 用途:适于制作一般机械零件。减磨**零件。传动零件和电讯零件。 成型特性: 1. 无定性料。流动性中等。吸湿大,**充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。 2. 宜取高料温。高模温。但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度。对高光泽。耐热塑件。模温宜取60-80度。 3. 如需解决夹水纹。需提高材料的流动性。采取高料温、高模温。或者改变缛水位等方法。 4. 如成型耐热级或阻燃级材料。生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物。导致模具表面发亮。需对模具及时进行清理。同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量较大。应用较广泛的聚合物。它将PS.SAN.BS的各种性能**地统一起来。兼具韧。硬。刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙稀腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。A代表丙稀腈。B代表丁二烯。S代表苯乙烯。 ABS工程塑胶一般是不透明的。外观呈浅象牙色、*、无味。兼有韧、硬、刚的特性、燃烧缓慢。火焰呈黄色。有黑烟。燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味。但无熔融滴落现象。 ABS 工程塑胶具有优良的综合性能。有较好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、**性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不熔于大部分醇类和烃类溶剂,而*溶玉醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑胶的缺点:热变形温度较低。可然,耐候性较差。
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