原位固化法(CIPP)使用的材料:
原位固化法(CIPP)的主要材料是软管和树脂,其中树脂是系统的主要结构元素。树脂材料通常可以分为不饱和聚酯树脂、乙烯树脂和环氧树脂三类。
(1) 不饱和聚酯树脂由于具有良好的耐化学腐蚀性、优良的物理性能、对CIPP工艺的优异的作用性能以及良好的经济性,被早应用于CIPP内衬法管道修复技术中。50多年来,不饱和聚酯树脂始终是CIPP工艺中使用多的固化材料;
(2) 乙烯树脂和环氧树脂由于具有的耐腐蚀能力、抗溶解性和高温稳定性能,主要用于工业管道、压力管道和市政管道。
原位固化法(CIPP)使用范围
原位固化法(CIPP)被广泛应用于污水管道、排水管道、供水管道、化学及工艺管道等压力管道的维修。在选择使用原位固化法修复具体的管道工程项目前,需要评估几个重要因素,如施工场地大小、管道中流体的化学成分、支管的数目、检查井的数目、修复的长度,修复部位、旧管道的结构特点等。
(1) 翻转式原位固化法可修复的管道范围为100-2700mm;
(2) 拉入式原位固化法可修复的管道范围为100-2400mm;
(3) 玻璃纤维增强的软管的原位固化法可修复的管道范围为100-1500mm;
原位固化法(CIPP)
原位固化法(CIPP)是指采用翻转或者牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。
按照软管进入原有管道的方式不同,可将原位固化法(CIPP)分为翻转式和拉入式两种工艺。软管的固化工艺目前主要包括:热水固化法、蒸汽固化法和紫外光固化法。
(1)热水固化法
热水固化法是内衬法修复早使用的一种方法。施工过程中能够对固化化水温进行连续的记录和调节,以确保对内衬层的正确固化,也可以控制内衬的冷却d图,尽可能减小内衬管拉伸应力的产生。热水固化法使得长距离、大直径管道的内衬法修复成为可能。
这种施工工艺的缺点是固化速度比较慢,用于固化的水被浪费了。所以也有必要考虑对固化所使用大量的水进行回收。
(2)蒸汽固化法
20世纪90年代初,蒸汽固化法开始应用于原位固化。它的主要优点是固化速度快,可应用于高差小于60m(200f)的大斜度污水管道修复。但是这种方法有以下缺点:
①难以有效控制蒸汽的供应从而易导致内衬管过热;
②冷却速度快,增加了内衬层的内应力;
③很难确定内衬层是否完全固化,同时也难以保证不规则管道部位及有地下水侵入管段的完全固化;
④当管道坡度有限时或者存在不规则结构,可能由于蒸汽的液化积水会导致固化过程不充分。
(3)紫外光固化法
20世纪80年代初紫外线固化法开始在内村施工中使用。这种方法施工比较快,并且相挖管对比较容易控制。通过连续记录空气压力内衬层温度、紫外光发射及其光线强度与固化速度对整个固化过程进行控制和管理。
在紫外光固化过程中随者紫外线光源逐渐的向前移动内衬的冷却也随后连续发生从而降低了内衬管道的内应力。
热水固化法和蒸汽固化法因为悠久的历史,应用比较广泛。而紫外光固化技术由于相同条件下内衬管壁厚较薄,固化时间短等特点,也逐渐被广泛应用。据统计,在德国紫外光固化内衬占了内衬施工的63%,玻璃纤维内衬管在欧洲已经占了50%的市场。目前国内已有单位引进该技术进行修复施工。
非开挖修复技术:
所谓非开挖修复技术,就是利用微开挖或不开挖技术,对地下管线进行修复,综合成本低,施工周期短,环境影响较小,施工安全,且耐久性高。目前,非开挖修复技术主要有:原位固化法(常温固化、热水加热固化、蒸汽固化和UV固化)、碎管法、穿插HDPE管内衬法、不锈钢内衬法、喷涂法、螺旋缠绕法和局部修复技术。
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