PLC控制柜-隆可自动化-PLC

PLC控制柜维护保养注意事项

一、为什么需要维护

1、为了延长使用寿命；

2、为了设备运行的稳定性；

3、这也是5S的一种体现。

二、不维护容易出现的问题电柜太脏会设备短路，打弧，烧坏设备；电柜风扇过滤网堵塞，散热不好会导致设备稳定性差；湿度过大会设备短路；某些大电流位置局部过热时间长了会烧坏设备。

三、准备工作各种工具：螺丝刀，扳手，摇表，PLC电气控制柜，万用表，钳形电流表；吸尘器；热风枪，记号笔，锉刀等；备件：风扇过滤网，接触器辅助触头，继电器线圈，热缩管，PLC交频控制柜，导电膏。人员：不仅需要电工，还需要程序员。因为如果程序员参与，把软件的维护也做起来，可以提前预防消除很多软故障。

PLC控制柜使用条件

供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，PLC， 15%），50Hz

防护等级：IP41或IP20 　

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易l燃的气体。

PLC控制柜中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中l枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，蕞后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

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