玻璃鳞片防腐涂料主要是以或者其他的一些耐腐蚀的树脂作为主要的成膜的物质,而且我们的产品主要是以薄片状的玻璃鳞片骨料在加入一种其他的填料,溶剂而进行制作的一种厚浆型的防腐的涂料,我们的这种玻璃鳞片是一种优良的耐化学药品耐老化的无机材料,这种玻璃鳞片主要是经过1700摄氏度高温熔化在经过特的工艺进行吹制而成的,而且我们的产品的一般的厚度为2-5毫米,抗渗透的能力十分的强。 我们的防腐涂料可以进行防腐的年限超长,漆膜十分的坚韧,防锈的效果十分的好,而且耐磨,也十分的耐酸碱,抗紫外线的能力强,附着力也是不错的,在进行使用的时候,面漆和固化剂使用的比例为4比1,在配比的时候一定要现用现配,用多少就配多少,不能够把固化剂一次性的而加入油漆的内部,如果一次性的倒入固化剂而未及时的进行使用,油漆就会发生固化而不能够使用了,而且如果地材是不锈钢或者是铝合金,在进行的时候,一定要稍微进行打磨之后配合白色的不锈钢底漆进行使用,干透之后在涂刷面漆,这样的话才会使用的更长久。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面, 辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜, 为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。
高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。
施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。
耐高温防腐涂料的涂层稳定性非常的高,在高温环境下会与其他的活性分子反应且使用寿命较长;这种产品应用比较多的地方是高温炉体金属上,在高温火焰中能有效的保护着高温炉体金属耐防腐、提高耐酸碱的抵抗力,保护金属不会被抗氧化、封闭保护等作用它克服了普通防腐涂料在高温条件下有着极不应用的,耐温能力不达标而出现的起皮、皱裂、变色等缺陷。耐高温涂料有着非常高的稳定性及抗冲击耐磨能力,在高温环境与其它的活性分子反应,使炉体的使用寿命更长。
1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海一侧每到冬季,由于飞来的盐份,不管钢结构还是混凝土构筑物,成为日本破坏显著的地方。北陆汽车公路混凝土桥,1972年开始使用,后来遭盐雾侵蚀发生破坏,1987年开始修补,修补中使用了环氧玻璃鳞片涂料和基酯玻璃鳞片涂料,涂膜厚1000um。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速公路混凝土桥,为了对付盐雾,使用了基酯玻璃鳞片涂料涂装,在玻璃鳞片涂料上又涂树脂涂料和氟树脂涂料。2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日本钢桥协会的协助下,进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性的涂装系列试验,2年后测定,玻璃鳞片涂料性能 ,次之,氯化和邻型不饱和树脂涂料效果较差。3)机场联络桥的钢结构防锈蚀方案——关西国际机场联络桥的钢结构,提出了使用玻璃鳞片涂料的方案。铁道纵桁上面,使用后更换涂料困难,为了 性的防锈蚀需要,采用了玻璃鳞片涂料和涂料,涂膜厚度为1090um的方案,其中使用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和。下部防锈蚀,提出了飞溅区涂装基酯树脂玻璃鳞片涂料和涂料(1000um);潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂料(1090um)。4)港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南,其中海上大气部、海水飞溅部、潮水涨落部及海水中部位推荐基酯树脂、和玻璃鳞片涂料。5)石油储槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油储槽高22m,直径80m,浮屋顶式储藏量为10万m3,还建造了210万m3及510万m3的石油储槽,其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀,使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料,5年内施工面积达1.5×106m2。
1、触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性,易于施工操作。2、粘结性能:主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。3、与混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形,避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。4、柔韧性优良:具有弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏
泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为。固化后的具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定 ,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
本公司专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可好评。 我们承诺:以忠诚的信誉,先进的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。 公司主导产品:基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工、901树脂、907树脂、、固化剂、促进剂等产品,广泛用于脱塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,公司始终以“质量为本,用户至上”为企业宗旨,诚实、守信、在生产及施工中精益求精。