广东良信3P断路器型号 空气开关

在节能环保和补贴政策的驱动下，新能源汽车市场正经历着快速发展。数据显示，2018年我国新能源汽车销量达125.6万辆，同比增长61.7%，预计到2020年底，新能源汽车保有量将突破500万辆，届时将建成480万个充电桩，行业前景想象力。
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回顾行业的发展历程，新能源汽车经历了从低续航、小功率、低安全性到高续航、大功率、节能舒适、高安全性能的发展阶段。
作为智能化、电动化、轻量化经济发展中的重要载体，随着补贴力度下降，新能源汽车领域正在发生一场深刻的变革，市场因素对新能源汽车发展的推动作用越来越大。新能源汽车行业逐步由政策驱动型向市场驱动型转变，电动化、网联化、智能化、共享化已成为汽车行业公认的发展趋势。
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作为新能源汽车行业电气系统解决方案，良信电器认为：伴随着行业整体需求和建设方式的不断变革，提升新能源汽车商业价值的关键在于解决行业内低压电器面临的痛点，即解决其触头粘连、误动作、电寿命低、吸合特性差、环境适用性差等问题，并降低总拥有成本，提升**率。
基于新能源汽车的系统要求，良信电器凭借深刻的行业洞察和实践经验，敏锐把握市场变革趋势和客户需求，研发出NDZ3（50~250A）环氧树脂密封高压直流继电器产品以及NDZ3T（40~300A）陶瓷密封高压直流继电器产品，从新能源电池包pack到pdu高压盒，可应用于小型车（114V）、乘用车（500V）、商用车（750V）及重卡（1000V）等不同车辆，为新能源汽车高压直流继电器提供完整的电气系统解决方案，覆盖从上线到质保运营的生命周期服务，从而帮助车企构建绿色新能源汽车。
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目前，良信电器的高压直流继电器产品已经在法国劳尔乘用车、湖南湘潭牵引车、中国中车商用车及安徽安凯商用车等重点车企投入使用，**新能源电动汽车安全可靠运行。
良信电器的高压直流继电器系列产品是如何为新能源汽车保驾护航，又是怎样针对性解决行业现存的问题呢？
◁◁ 粘连问题  ▷▷
针对新能源汽车高压直流继电器粘连问题，良信电器分析发现主要存在系统原因和产品原因。
从系统角度看，导致高压直流继电器黏连的主要问题有预充时间短、高压直流继电器逻辑控制顺序错误、司机操作习惯差，车内系统不成熟等，这些与产品本身无关，主要是车辆端系统问题所致。
因此，该问题的解决重点在于产品角度，良信电器NDZ3T陶瓷系列高压直流继电器从短时耐受能力（10Ie 600ms）、接触电阻(0.2mΩ)、上电弹跳时间（1~2ms）、触头开距（2mm）、灭弧性能（真空陶瓷钎焊）、触头材料（无氧铜纯铜镀银）等方面上进行性能提升，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品在内部灭弧室内增设陶瓷片灭弧专利性设计，短时耐受高（15Ie 30ms），灭弧性能大幅度提升、抗粘连，避免大电流冲击损坏车内元器件，解决行业实际痛点。
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◁◁ 误动作问题  ▷▷
在高压直流继电器的误动作问题上，良信电器从产品的冲击、振动、抗电磁干扰能力等方面提升性能，NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品的正常冲击能力可达20g，破坏性冲击大可达50g，振动能力达5g。
NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品大冲击能力达30g，振动能力大可达20g,完全符合新能源汽车使用工况，其抗电磁干扰能力达到EMC等级3，满足北汽、江淮、上汽等重点车企的使用要求，且线路板内电子元器件符合美国汽车协会AECQ标准。
◁◁ 电寿命问题  ▷▷
在高压直流继电器的电寿命问题上，良信电器NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品DC750V额定电流下正向带载电寿命超过1000次，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品DC500V额定电流下正向带载电寿命达到6000次，完全满足新能源汽车系统使用要求，达到业内水平。
考虑到新能源汽车内有充放电反向电流，对高压直流继电器有一定的反向电寿命要求。良信电器针对业内面临的这一问题，NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品在DC500V 额定电流下反向电寿命达到1000次，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品在DC500V 额定电流下反向电寿命达到100次，均满足北汽、江淮等重点车企使用工况要求。
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◁◁ 线圈吸合特性问题  ▷▷
在高压直流继电器的线圈吸合特性问题上，良信电器的NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品和NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品均满足85℃、9V以下吸合特性十万次要求，**高压直流继电器可靠吸合，确保新能源汽车安全正常行驶。

上海良信电器股份有限公司是一家专注低压电器市场的公司，在深圳证券交易所挂牌上市（SZ.002706），主要从事终端电器、配电电器、控制电器、智能家居等产品的研发、生产和销售。
良信电器以客户需求驱动产品研发，投入研发的费用不低于年销售额6%；企业技术中心被认定为“国家企业技术中心”，实验室通过国家CNAS认可及美国UL认可；公司被评为“上海市”、“科技小巨人企业”、“上海市专利工作示范企业”，目前累计申请国内外各项专利超过537项，并领衔、参与了多项行业标准的制订和修订。
良信电器以低压电气系统解决方案为定位，以解决客户的压力和挑战为己任，为客户创造价值。公司以上海总部为依托，在电力电源、电力及基础设施、工控、新能源、信息通讯、智能楼宇等行业与维谛、华为、阳光电源、三菱电梯、中国移动、、万科、绿地等企业形成了持续稳定的合作关系。
良信电器致力于人们更安全、便捷、地使用电能，专注低压电器领域，选择目标集聚战略，成为低压电器市场，为中国制造赢得竞争优势。

2019年9月28日，良信电器海盐智能生产基地开工奠基仪式在浙江海盐盛大举办。海盐县县委陈玲芳、县长王碎社等，良信电器董事长任思龙、总裁陈平等公司高管以及项目设计方、承建方、监理方代表共200余人出席仪式。
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良信海盐智能生产基地开工剪彩仪式
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良信海盐智能生产基地开工奠基仪式
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县委县与董事长任思龙交流
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良信高管团队出席海盐基地奠基仪式
良信电器董事长任思龙发表致辞，表示良信海盐智能生产基地投资11亿元币，占地206亩，规划建设研发试验大楼一栋、现代化标准厂房四栋、自动化仓储物流库房一栋，配备建设员工发展中心、餐厅等，总建筑面积达26万平方米。项目建成后，将助力良信实现年产值100亿的目标，为良信跨越百亿大关奠定扎实的基础，并将极大地推动低压电器行业发展。
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良信电器董事长任思龙发表致辞
良信海盐智能生产基地奠基仪式现场视频
基地规划的4栋生产厂房，涵盖零部件生产车间与装配车间两大部分。零部件生产车间主要包括冲压、机加工、点焊、注塑、模具车间，装配车间以塑壳、智能电工、新能源、终端、工控、框架、双电源、隔离开关等为主，生产车间以综合仓库为中心连为一体，将实现物流、的顺畅流通，大幅提升生产及仓储效率。
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良信海盐智能生产基地鸟瞰示意图
基地生产配送中心具备原料到货入库、原料出库上线、成品下线入库、成品出库发货4大物流动线，项目将引进自动化立体仓储物流库群系统，衔接各楼层进行统一指挥、统一调度、统一行动，汇集配送。
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良信海盐智能生产基地主视示意图
基地中控室将通过ERP、MES、WMS系统控制生产物流过程，用三维实时系统**生产，用虚拟数字化双胞胎构成虚拟工厂数字闭环，优化生产调度措施实现精益生产，通过三维数字化双胞胎可以在中控室、上海总部实时海盐基地的生产现状。
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杭州湾-海盐供应链与零部件基地（1.5h车程）
良信一直是低压电器行业的引领者与开拓者，海盐智能生产基地投产后将实施深度加工，向产业链上游延伸，实现1.5小时覆盖上海、杭州、苏州、宁波等城市经济圈，这将极大地完善公司供应链布局，提升产品质量，降低生产成本，是良信中长期发展的重要战略规划。

电的产生、输送、使用过程中，配电是极其重要的环节，断路器则在各个领域的配电系统中被广泛使用。
良信电器的断路器制造线包括焊接、装配、检测、电子、OTS、工装6大工序。前面四期，我们介绍了焊接工艺、装配工艺模块的自动化能力和关键工艺，梳理了检测工艺的9道工序，还为大家展示了电子工艺如何让产品经久耐用且经得起极端环境考验。
今天我们将一起走进良信断路器制造产线的第五个环节：OTS工艺。
机械手上料
全自动产线的基本操作流程是由AGV机器人上料，由机械手抓取到个工位打，根据SAP系统下发的产品工单打二维码，然后上壳体和下壳体分离，进行各自的组装。
上壳体打底
十个工序，共安装3个零部件（壳、铁片、垫片），每一个的组装工序完成都有一个安装精度检测工序确保组装完全合格。
传送带
传送带通过传感器智能识别，根据前工序和后工序的工作状态，调节传送带的起停，保证物料不会在传送带上长时间运转磨损。
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下壳体零部件安装-上下壳体合体
25个工序，共安装12个零部件。识别自动选配，测试夹具自动定位，实现后下壳体上料+位置精度检测--铁片安装--垫片安装--手柄黄安装--手柄安装--调节螺钉安装--热阻件安装--跳扣安装--磁阻件安装--灭弧室安装--视觉检测-牵引杆安装-连杆安装-下壳体安装。
各部分组装完成后通过导向销保证上下合体，内部零部件安装结束。然后检测产品的通断功能，合格后安装产品的铆钉、铆压、退螺钉，检测所有的安装合格后流转至检测工位。
瞬时检测
瞬时检测包括磨合测试5次、二次磨合、脱扣测试1次，保证故障时产品及时切断电路。
延时检测
检测热阻件的敏锐性，同时可对产品进行智能调节，保证产品的一致性。
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冷却塔
经过延时检测后，产品发热不能准确检测其他性能，所以我们进行冷却塔冷却，约45min，一台冷却塔可同时容纳1000级产品。
多级拼装
单极产品喷一维码后贴封盖，即可流转至下一工位；多级产品需要进行9个工序；包括装联动销--固定销--手柄连接件--铆钉安装--铆钉铆接--贴封盖--喷一维码--旋转产品+贴封盖，多级拼装结束。
二次延时
对拼装后的多级产品进行二次延时检测。再一次验证产品的稳定性、可靠性。
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耐压检测
耐压检测3项+通断磨合检测5次，保证产品的可靠性。
自动化包装
自动化包装，装箱速度可达280箱/天。在产品装箱前及装箱后都会有扫描识别系统，产品和箱子就会被绑定，方便库存数字化管理。
在OTS环节，良信电器通过11道工艺，实现全流程全自动化生产，一步到位，质量与效率兼得。下一期，我们将走进良信电器断路器制造产线的第六个环节“工装”，去领略良信电器的自主工装设计，如何做到让产品质量稳定、让客户安心。

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