检查传感器以及整个电气系统接线无误后,打开控制柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整 将定值的砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值(记为“加”);;向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差不大于10g为合格。
(2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到大值点之间,按顺序递增砝码,检查误差,从大值到零点之间分别按顺序递减砝码,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
不过,由于近几年的快速发展,各种包装设备层出不穷,同时这也就导致出现了一种不好的现象:有很多包装设备的发展其实是按部就班的,而定量包装秤的发展则不断的进行自我创新,朝着自动化方向发展,较是给很多企业带来了便利。
个问题,在操作过程中,我们发现包装秤设备的显示屏上面所显示的累计重量和实际物料之间的累计重量相差非常明显,该怎么办呢?如果遇到了这个问题的话,那么作为用户,我们应当先检查包装秤的称量系统是否准确。如果不准确的话,那么应先对其的称量系统进行重新标定。之后我们还应从比对一些显示的重量值是否和实际减少的重量相一致,如果计量上没有问题,只是显示重量和物料减少的重量有较大误差的话,那么应当对物料流量重新进行标定。需要注意的是,在分析的时候,称量系统的±1-2个分隔度范围内属于正常现象。
那么,大家对于自动化定量包装秤是怎么理解的呢?其实,所谓的自动化,简单来讲就是省人化。也就是说,自动化的主要目的就是省人化,在进行包装作业的过程中,通过采用设备来完工包装工作,同时还需要尽可能的减少操作人员的数量。其实,工作人员所做的工作是定量包装秤的作业。
重庆市点旭科技有限公司位于重庆市渝北区,是一家从事工业产品设计,非标自动化设备,工装 检具及零件的设计与制造。定量包装秤,皮带秤,电子地磅,全电子汽车衡,全自动包装码垛生产线,自动化配料系统,工业自动化控制系统的研发,生产和销售为一体的。重庆市点旭科技以工业产品设计为主,并提供非标自动化设备,工装 检具及零件的设计与制造,定量包装秤,皮带秤,电子地磅,全电子汽车衡,全自动包装码垛生产线,自动化配料系统,工业自动化控制系统及相关配套设备,适应行业广泛。公司产品广泛应用于汽摩,电子,家电,建材,化工,面粉,食品,矿业,及各类行业等。重庆市点旭科技有限公司从成立以来不断吸收国内外的科技技术,以市场及客户需求为中心,不断创新,使公司产品走向智能化,系统化是公司发展**。我们的团队正在不断的进取,为着客户较高的要求和目标奋斗着。我司坚持“品质,不断改善,诚信经营,永续发展”的经营方,注重生产过程化,坚持追求“零缺陷”为质量目标。以“立足重庆、面向全国、走向**”为发展战略思想,营造“团队、诚信、务实、创新”的企业精神与企业文化,以“助您成功,共同发展”为目的。