PVC管材生产线主要包括:粉末上料机、锥形双螺杆挤出机、模具(一出二)、真空定径箱、牵引机、切割机和堆放架。该生产线所生产的PVC管材一般用于给水、排水管材和电线穿线管等。
是张家港市华德机械科技有限公司根据市场要求,吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果,整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出成型工艺,人机界面控制系统,自动化程度高,质量可靠,运行稳定,深受国内外客户的欢迎。
特点及用途
一模四出PVC线管、供水管生产线可降低设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本,大大提高产量。以锥双65主机来生产,轻松的达到5-6.5吨/日。Φ16≥8-10米/分钟。
一出四生产线含主机Φ65锥双、一出四模具,一出四冷却定型台、一出四牵引机、一出四切割机、一出四翻料架。(混合机组另配,看客户工厂有没有)
1. 粉末上料机:采用不锈钢板制造,具有耐高压,耐腐蚀等特点,能很好地运输PVC粉料。
2. 锥形双螺杆挤出机:配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,保证了对物料工艺温度的精que控制,保证塑化的稳定性,为整条生产线的生产提供**。主电机采用直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
3. PVC挤出模具:模具材质为45 #调质钢,锻打处理,表面抛光,熔质压力低,且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
1. 真空定径箱:箱体采用高硬度不锈钢板,耐高压,耐腐蚀。
2. 牵引机:本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动柔性压紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差。采用V型高摩擦系数橡胶块。
3. 切割机:抬刀切割的形式,切割方式简单有效、速度快、故障率低,并大大节约了成本。
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