盐雾箱可以提供自然腐蚀的佳试验模拟环境,该盐雾箱在腐蚀结构、表面形态和相对腐蚀速率方面与户外自然腐蚀非常接近。
盐雾箱详细介绍:
盐雾箱可以提供自然腐蚀的佳实验室模拟环境。新的研究表明,盐雾箱的结果在腐蚀结构,表面形态和相对腐蚀速率等方面与户外自然腐蚀非常接近。在循环腐蚀试验以前,通常把35℃条件下进行连续盐雾腐蚀试验,作为实验室模拟腐蚀试验的标准方法。
盐雾箱可以实现大部分重要的腐蚀试验方法。对于较复杂的试验循环,可以方便地借助界面的控制器,进行循环试验程序设定。
晶间腐蚀
晶间腐蚀是由于晶界上贫Cr,导致该区域**腐蚀,进而使晶粒整体从金属上脱离。热处理450℃~850℃温度区间中C与Cr易形成碳铬化合物(Cr23C6),晶界处消耗的Cr不能及时从晶粒中得到补充,使晶界区域贫Cr,这是导致晶间腐蚀的关键。
例如:某公司合成氨厂炉的工艺气预热管因为晶间腐蚀引起的开裂,发生泄漏事故。预热管出现晶间腐蚀是因为奥氏体不锈钢晶界析出Cr23C6,在管内Cl-作用下管子短期出现晶间腐蚀开裂。
不仅是不锈钢板,很多其他金属均存在晶间腐蚀的倾向。但不锈钢材料、含钼镍基合金和铝合金等晶间腐蚀现象比较**。假如存在应力,就会由晶间腐蚀转变成沿晶间应力腐蚀破坏。从贫化理论角度出发,晶间腐蚀是因为晶界析出新相,导致晶界附近某种成分出现缺乏。例如奥氏体不锈钢在回火过程中过饱和碳部分或完全以Cr23C6形式在析出于晶界,会快速减少碳化物附近的碳和铬浓度,使得晶界上产生贫铬区,而贫铬区作为阳极会受到腐蚀。
对低碳与碳不锈钢来讲,是没有碳化物在晶界析出导致贫铬的条件。不过有实践表明,低碳与碳不锈钢,尤其是高铬高钼不锈钢,在650-850℃受热时,在强氧化介质中,或其电位在过钝化区时,也会产生晶间腐蚀。铁素体不锈钢在900℃之上时高温区快冷容易发生晶间腐蚀。就算是碳氮含量较低的**纯铁素体不锈钢也会出现晶间腐蚀。不过在700-800℃情况下重新加热就能够去除晶间腐蚀。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a.选用抗晶间腐蚀的合金;
b.选择合适的热处理工艺,如铝合金过时效处理;
c.在确定焊接工艺,铝合金胶接及铣切工艺,回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。
晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区,沿着晶界发展,即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。
条件
(1)晶粒和晶界区的组织不同,因而电化学性质存在显着差异。——内因
(2)晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。——外因
铜离子加速盐雾试验
实验概要:
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
盐雾试验试验内容:
盐雾试验模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境,用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在条件下的质量评估、失效验证。
(1) 铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(2) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验方法:
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6461 金属肌体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
ISO 9227人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
JIS Z2371人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
ASTM B117操作盐雾试验机的标准实验方法
外界环境的影响
影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。
应力因素影响
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就SCC而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用。而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果较严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性。
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