周口羊粪发酵罐 香蕉杆发酵罐 厂家直销

主要部件
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌桨，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
另一类是至今尚难于用传感器来检测的参数，包括细胞生长速率、产物合成速率和呼吸嫡等。这些参数需要根据一些直接检测出来的参数，借助于电脑计算和特定的数学模型才能得到，因此这类参数被称为间接参数。上述参数中，有机肥快速发酵罐对发酵过程影响较大的有温度、pH值和溶解氧浓度等。

湿度
温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
（d）PH值、碳氮比
通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。

而不发酵处理的粗制有机肥不但没有这些优点，反而由于其自身带有致病菌，成为传播作物病害的主要源。
有机肥快速发酵罐合理利用了动物粪便。由于发酵罐是放热过程，多数生物反应体系在运行期间需要冷却，就地灭菌后的培养基更要求快速冷却。

“三分离一净化”模式。“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂
罐体附件配置：
（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，无泄漏；搅拌减速机；
罐体规格工艺
（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。
重要系数一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。

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