红河皮带秤生产厂家_型号齐全

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
为保证皮带秤运行正常因做到以下几点：
1、要有专人负责皮带秤的日常检查维护和保养，并熟悉设备构造掌握故障处理方法。
2、要注意运行中物料是否均匀。
3、注意防止皮带跑料、漏料。
4、皮带秤主要器件经常检查确保不受人为影响。
5、秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其在更换皮带时较应注意，防止损坏传感器或造成秤架变形。
6、经常检查皮带托辊、防止皮带跑偏等情况确保运行良好。
7、经常清除秤架上的积尘、异物，保证传感器的清洁。
8、经常检查秤体连接线路是否正常，防止破损受到其他电磁干扰影响称量。

皮带秤校验步骤，具体如下：
1、在皮带秤校验之前我们应与运行人员联系并征得运行人员同意。
2、三通挡板需要对准被校皮带。
3、在确定被校验皮带断煤后空转20分钟确定皮带上没有煤，各部转动部分灵活无粘煤杂物。(必须关闭相应皮带喷淋和入炉煤采样机)
4、对皮带秤跑零的设置。
5、静态秤接煤(是神混煤，煤质颗粒稳定)，一般应接50 吨。
6、开启皮带给机器，待皮带机上的所称量的货物通过皮带秤没有物料时，皮带秤开始校验，同时静态秤放煤，料仓门打开,调整皮带给煤机频率，频率一般在17Hz左右。(放煤一定要均匀，瞬时流量在每小时900吨左右)。
7、经以上步骤校验合格后按要求填写电子表格及校验报告并签字。校验结束。

皮带秤安装位置的选择：
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化小的地方，由于这个原因，秤是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14）,但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-30）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑；
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上；
4、 秤不能装在输送机因**速或倾斜而使物料滑动的地方；
5、 秤应装在防风雨地方；
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

纵观称重计量领域，皮带秤的使用较为广泛，如煤炭、钢厂、水泥、电厂、码头等，我们都知道，这些领域对其称重计量的要求非常高，那么 如何确保称重计量皮带秤的计量精度呢？
称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重，重要的是确保设备计量精度的准确性，但是由于点式皮带秤仅执行动态称重，因此现场工作状态经常发生变化，实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力，但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而*改变皮带张力，因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。
如果称重计量皮带秤上有灰尘，则传动部分将变得不灵活，这通常会导致零变化，因此，有必要加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，动力系统规定皮带秤。
物理检查周期并非在所有地区都统一，但其中许多都是的，须保证皮带秤的称量精度，并且须结合现场实际情况。
调整因子（范围）的期限为30到40天，较适合实际使用的皮带秤。
如果通过模拟负载检查设备（滚动链代码，循环链代码等）进行了测试，则须在进行物理检查和更正后进行检查。
正确的使用期限是3到6个月。
未经校正的检查设备不能用作标准设备。
在检查过程中，标准材料不得**过三个转换点。
太多的转换点不能保证标准物料会通过皮带秤的称重部分，并且秤的安装位置不合适，很难为循环链码提供准确的校正因子。
综上所述，为了确保称重计量皮带秤的称量精度，在皮带的早期安装过程中需要安装，以确保皮带秤的稳定安装水平，使用期间应经常清洁皮带秤上的灰尘，定期对皮带秤进行彻底检修。

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(**地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件。