螺杆式空压机适应性强、效率高、可靠性高;故障率低,使用寿命长,噪音低,操作简单。但是螺杆式空压机不能用于高压场合。
离心式空压机转速高,结构紧凑,排气量大;可实现无油的压缩过程,空气品质高;运转率高,摩擦件少,维护费用低;但是离心式空压机启动和停机过程容易出现喘振现象;不适用于气量小的行业。
总体来说,螺杆式空压机适用于用气量中下,波动范围大,对压缩空气含油要求不高的;离心式空压机适用于用气量大,趋于平稳,并且空气品质高,全无油的。
为什么螺杆压缩机需要定期切换运行?
首先,国内湿度相对较大,对于工作环境潮湿空压机,切换运行有利于排出润滑油中水份。螺杆空压机长时间停运后,油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒会发生干结,从而导致油滤芯或油气分离器滤芯的堵塞,缩短滤芯使用寿命。
其次,空压机长时间停用之后,螺杆转子因为没有润滑油的充分浸泡,容易使转子与潮湿空气接触而发生锈蚀。
后,长时间停机状态会造成空压机管道或主机沉积油垢,从而使空压机需要进行彻底的检修。
螺杆空压机不保养的危害:
1、螺杆空压机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
4、螺杆空压机油过滤器不定期更换:随着前后压差,过油减少,螺杆空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
5、螺杆空压机油分离芯不更换:随着前后压差,主电机电流升高,排气量也随着减少。
螺杆式空压机节电系统运行原理:
针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题,应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。采用此方案时,把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送智能节电保护系统,通过系统控制电机的输出功率,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,该方案可增加市电与节电切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
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