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连续式真空干燥机
真空干燥机图片
真空干燥机图片
　　冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，较易溶于水而恢复原状。在上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
各层加热盘上均有热载体进出口管，一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，控制各层温度；而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7(r/min)缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及簧片摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。
燥物料从**部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上，在回转耙叶的机械作用下，一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面*二层大加热盘外圈盘面下，在反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到*三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。
被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出，终干料落到下盘上，由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式干燥机的优越性能。

低温带式连续真空干燥机
低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的节能型干燥设备
在，西药，化工，食品，品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品较是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足较大部分热敏性物料的加工要求。
低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。

网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。
网带烘干机原理:
网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-

网带烘干机特点：
占地面积小、投资小、能效率高、产量大、蒸发强度大、标准化生产，可根据产量增加段数。
我公司生产网带，链板，链条链轮，网带烘干机，输送机，提升机，链板输送机，爬坡提升机，清洗机，滚筒式输送机，风冷式输送机，螺旋输送机，方便面粉丝设备，眼镜型网带，食品速冻线，饼干机网带，退火炉网带，耐高温网带，乙型网带，长城网，人字网带.螺旋式网带，洗碗机网带，冲孔链板，平**链,U型链条等。
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