长春高速钻孔攻牙机 钻攻

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钻床
1、小型化；
2、工业用；
3、全数控；
4、高性价比；
5、高稳定性；
6、多功能：能钻能攻能铣；
7、三轴或多轴联动，可满足复杂加工需求。
数控机床NC-1530产品特点：
1、该线轨小型数控铣床功能强大，操作简单易学、适应范围广，稳定，*。
2、采用成熟稳定的工业数控CNC系统。
3、采用闽台上银的精密高速线性导轨和高精度的P3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。
4、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和稳定的力矩输出。
5、可选配高精度全伺服电机和驱动系统，确保设备运行。
6、可选配*四轴，采用无间隙的进口谐波减速箱确**度的**高精度。
7、可选配快速便捷的气动装夹结构确保产品快速装夹，减少不必要的等待时间。
8、外型美观大方，上下料方便，维护简单。
9、可以加工各种复杂零件，是钻孔，铣削的利器。如螺旋槽，多面体，圆柱体的复杂孔，槽等的加工。

多轴器描述：
多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列，适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命，移动范围不得**过15度，等于垂直这前后左右30mm以内。
多轴器的应用：
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的要求进行专项设计。
多轴器的分类及特点：
按照其是否固定可分为：固定式和可调式；
按照其形状可分为：U型,T型和A型
U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离

产品概述：
▷  一体化箱体式床身本体刚性是保证机床不变形的基础 ， 低重心（整体机床设计重心高600mm ） ， 使得机床在加工过程中振幅小不易被共振；大跨距支点（四点支撑距离1200mm×840mm ）保证机床在受工件的影响发生重心偏移而不产生床身重心大距离的偏移。 为防止不同的自激频率和激振频率的振动叠加， 所以设计不等距网状交错筋避免振幅相同。
▷ X/Y/Z进给轴（48m/min ）优化是配合HRV控制技术 ， 改造提高动态性能的方法， 利用增加传动比来改善进给轴动态特性的方法适用于高速移动机床，伺服电机输出转速没有达到额定转速的情况，通过增加传动比可以改进匹配性能。
▷ 三轴采用进口精密级滚珠丝杠，精密级线性导轨，P4级角接触轴承。

加工中心的检验标准： 
加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》，JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。 
加工中心的检验项目 
加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，*后得出对该机的综合技术评价。
(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。 
(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。 
(3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。
(4)外观:可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也**一般机床.

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！