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轴锻件是通过锻造加工,塑造成所需要的金属组织,经过热锻后,将原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实,将钢材的枝状结晶被打碎,使晶粒变细,同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布,使组织均匀,可提高金属性能。
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锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。
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适用性广,可用于各种合金的空心架体、实心和空心支锻件、叉锻件、筒形件、各种阀体、管接头和轴锻件。
多向模锻属于闭式模锻,锻件没有飞边,通过锻造可以获得锻件的多种内部形状,因此要求坯料的下料精度高,同时要求使用较少且不氧化加热。另外,多向锻造需要的刚性好、精度高的多向锻造液压机或附在一般设备上的结构复杂的锻造装置,但设备和装置需要昂贵的费用。
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