微反应器的连续合成
a、微反应技术可以提高反应过程收率,提高安全性,微混合器,实现化学品的连续可控制备;
b、微通道反应器不是universal的,温州混合器,有它特别的特点和适应的反应类型。
c、开发微反应连续工艺不容易一蹴而就,要求设备和工艺的完好结合,需要细致的前期研究和优化。
开发难度:均相反应lt;液液两相反应lt;气液两相反应lt;气液固三相反应。
微通道反应器应用已成趋势
微通道反应器气-液-固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好,二肽合成选择萃取和连续反应耦合提高产品收率,光化学合成反应(氯化等):易于控制,提高收率。微通道反应器简化传统的磺化反应:采用工业硫酸,无需SO3也能达到高收率,气液混合器,易于控制,提高下游产品纯度,50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现,工艺稳定,收率提高。
微反应器的 用途
微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器,微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积,可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着很好的传热和传质能力,不锈钢混合器,可以实现物料的瞬间均匀混合和有效的传热,因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。
目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用,商业化生产中的应用正日益增多。
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常州那央生物科技有限公司,成立于2017年,我们专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发。2017年,*监管总局发布了关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见,在其附件精细化工反应安全风险评估导则中明确指出:对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程,尤其是风险高但必须实施产业化的项目,要努力**开展工艺优化或改变工艺方法降低风险,例如通过微反应、连续流完成反应。【那央芯微反应器】应运而生,基于不锈钢、玻璃和碳化硅等材质,我们专注于微通道反应器的开发,致力于过程强化微化工工艺的推广。从实验室小试工艺开发和小批量制备,到中试和批量放大生产,我们努力扫除微化工技术革新路上的障碍,助力打通安全、绿色、有效、节能新型化工之路。