沸石转轮催化燃烧 全国质保 黄冈VOCs废气净化系统

催化燃烧设备在VOCs废气治理的应用越来越普遍，近十余年通过环保设备行业不断创新研究，推出了蓄热式催化燃烧设备，简称RCO，它的原理是通过废气在催化剂下降低其活化能，提高废气处理的反应速率，借助催化剂使用有机废气在比较低的起燃温度下发生氧化分解成H2O跟CO2的过程。起燃温度低能耗少，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中比较低，无二次污染，可直接应用于高浓度（500mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化，为目前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。
     催化燃烧设备在催化燃烧的过程中，具有：起燃点低、反应速率快、节能。可以借助催化剂将VOCs废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并且氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热。催化燃烧设备使用的范围也大，催化燃烧基本可以处理所有的恶臭气体，适合处理不同浓度的VOCs.
    由此可见催化燃烧设备在VOCs废气处理中的作用非常多。
催化燃烧设备，又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备，主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成，该设备需要催化剂才能使有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。
1.预热
      这种基本的工艺过程，由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃，浓度较低，这种热一般是不自给的，在进入反应器前需要在预热室内加热和加热，主要的预热方法是气体或电加热，可将废气加热到催化反应所需的点火温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换，从而回收一部分热量。
预热流程图
2.自热平衡
      有机废气的温度相对较高，有机物含量也较高。一般来说，只有在催化燃烧设备的燃烧室中，电加热器才能点火，然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是，在不需要额外热量的情况下，可以维持正常运行的热量平衡。
自热平衡流程图
3.吸附
      这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的有机废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时，需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看，废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后，它被热风浓缩和净化，被解吸成高浓度气体，然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。

采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高，但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散，难以集中收集。催化燃烧设备需要多套，占地面积大。 热燃烧连续运转，适用于浓度高、稳定的排气箱，不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低，净化效率也相对低，但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣（如酸盐）等导致中毒了无效，而拆换金属催化剂的花费很高；另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛，不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。

环保应用范围： 
1、可用于的净化处理水旋柜（、醇、酮、醛、酯、、醚、烷等混合有机废气）。 
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的光离设备有机废气净化。 
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂干式吸尘柜。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

许多人都知道催化燃烧设备，但是知道催化燃烧设备拥有什么样的特点吗？下面中博环保来给大家介绍一下催化燃烧设备的特点。
催化燃烧设备特点：
1.催化剂着火温度低，反应速度快，节能，在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低VOC和氧分子的活化能，改变反应路线，与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快等优点，比较了催化剂的燃烧性能和热燃烧性能。催化剂燃烧具有较低的着火温度，节省了能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。
低温催化燃烧设备
2.处理效率高，二次污染物少，温室气体排放，催化燃烧净化VOC的效率一般在95%以上，分解氧化后的主要产物为CO2和H2O，由于催化剂燃烧温度较低，NOx的生成明显降低[3-5]，燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比例较大，降低了能耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3.催化燃烧具有的应用前景。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及普遍用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，采用催化燃烧更经济。
小型催化燃烧装置
自动化程度高，能耗低，操作简单，故障自动报警，能耗低，防腐效果好，设备使用寿命长。
5.运行成本较低。当有机废气浓度超过1000 mg/m3时，净化设备中的加热室不需要加热，从而有效地节约了加热成本。
有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室，通过催化剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在低温下快速氧化，产生和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高，特别是低温活性好，在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应，放出大量的热量的话，催化剂的表面会变成500~1000℃的高温，但是由于催化剂容易因熔融而活性降低，因此要求能承受催化剂的高温。
       以上是催化燃烧设备废气处理工艺讲述介绍，催化燃烧设备厂家就找中博环保。

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