为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响,绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见,随着托辊旋转速度,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线
输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障,准确掌握其跑偏机理有助于更好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论:
(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。
(2)随着托辊旋转速度的,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线。
(3)随着托辊旋转速度的,输送带横向速度线性。
(4)托辊不转动时即使托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道。
(5)随着托辊前偏置角α的,输送带横向速度线性。
(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊的速度变化缓慢。
皮带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
适用范围:
可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
技术优势:
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机;按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其适用工作环境温度一般为-25~+40℃;运行高速、平稳,噪音低,可用于上下坡传送;上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,;除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率..免除了中间商,生产者直接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 爬坡皮带线是皮带输送机的一种。爬坡皮带输送机机适用于楼层或高差间货物的连续输送。如果货物底面的摩擦力足够大,可以采用表面有花纹的防滑皮带;大倾角爬坡皮带机需要在皮带上加挡板和裙边。 机架可选材质:碳钢、不锈钢、铝合金。
皮带材质选择:PVC、PU、橡胶、铁氟龙。
调试爬坡带的步骤:
(1)各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。
(2)各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3)安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
(4)调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
食品行业上用PU皮带输送机 带式输送机 山东皮带输送设备。PU材质有着显着的优点,对于食品上的物料来说,是合适的输送带,我们了解一下
PU输送带广泛用于食品加工行业。由于其表面卫生而坚硬,具有明显的优点和长处。
- 适用于从零下 50 度的低温到零上 250 度的高温环境,既能在冷冻库中对食品进行冷冻加工,又可完成加热作业,对食品进行烘,烤,蒸,煮等加工。
- PU表面不易污染,使用刮板就可完成清洁。
- PU表面坚硬光滑,不被刮伤,可抑制的繁殖。PU本身不会脱落毛刺,不会出现象橡胶带那种混入异物的现象。也比橡胶或树脂带寿命长,结构简单,所以能节省保养费和管理费。
- 使用蒸气和热水即可实现清扫和杀菌,能一直保持PU带表面的清洁。
- 即使在热和酸的环境中,也有超乎寻常的耐久性。
- 既可制作大型输送机,也可制作橡胶输送机一样的小型输送机,适合各种场合的使用。
PU进口传送带.是国内食品行业输送主要材质,所以您放心食品,荣达公司让您买的放心,用的舒心。
食品行业皮带输送机的主要特点与参数
1 轻型皮带输送机主要特点:
⑴ 外形小,重量轻。
⑵ 结构简单,造价低。
⑶ 输送距离长,输送平稳。
⑷ 操作简便,使用可靠。
⑸ 输送速度快,噪音低。
⑹ 耗电少,营运费用低。
2.食品行业皮带输送机主要参数:
主要技术参数
输送单元载荷 10kg/件
输送物尺寸 L400-12000W300/400H700mm
输送速度 18-25m/min
输送有效宽度 300mm
输送工件方向 单向
驱动方式 轴式电机
传动方式 皮带传动
皮带上表面高度 700mm
机架材料 支架材料:采用304不锈钢,
支腿材料 支腿材料:40×40不锈钢方管
机体表面 不锈钢拉丝
三、食品行业皮带输送机主要构造及工作原理
1.皮带输送机的主要构造:
轻型皮带输送机主要由不锈钢材料的机架,不锈钢的可调支脚、驱动架、电机、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒、张紧装置、调偏装置、防护罩等组成。
2.工作原理:
食品行业用皮带输送机机架和可调支脚都是不锈钢材料组合而成。符合食品行业的使用特性,不锈钢重量轻既轻巧,又美观。机架与可调支脚由连接板连接。几个可调支脚之间通过下拉管,用吊紧螺丝进行连接。
机架两端前后各装有一个改向滚筒。
改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。
改向滚筒安装在调偏装置上,调偏装配可调整输送带不跑偏。
机架中间安装驱动力架。驱动架上装有电机、驱动滚筒、张紧装置。驱动滚筒的作用是将驱动装置的动力,通过摩擦力传递给输送带使之运行的部件。
驱动滚筒与其轴的两端的轴承座安装在驱动架上,驱动滚筒轴上装有驱动链轮。
张紧装置的作用是为了使输送带具有足够张紧,保证输送带与驱动滚筒之间不打滑,并使输送带能够平稳正常运行。
皮带输送机的张紧滚筒和张紧装置一般都安装在驱动架上,张紧装置一般采用螺杆调级张紧滚筒的位置来调级输送带的张紧力。
皮带输送机动力传递路线:
电机动力经电机链轮,通过链条带动驱动链轮。驱动链轮带动驱动滚筒传动。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间,通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间,并使输送带能够平稳运行。
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