咸宁混凝土界面胶生产厂家 环氧界面胶

混凝土界面胶采用改性环氧技术生产。既保持了环氧树脂优异的粘结性、耐水性，又具备了环保、潮湿基层施工两项突出特点，彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域。可抵消金刚砂混凝土地面打磨产生的震动危害。
用途
重要加固体系的界面粘结：用于截面、混凝土加固、二次浇筑混凝土时，提高加固材料与基层的粘接力，防止空鼓脱落
严酷环境的界面处理：需要长期浸水、化学腐蚀、反复冻融环境的新老混凝土界面粘结
基层处理：基层的粘结、防水、防潮处理（如油污混凝土，潮湿基层，沥青、金属，塑料等基层）
特点
双向渗透粘结机理：界面胶的“微榫因子”一面向基层的毛细孔渗透，另一面向面层材料中扩散，固化过程中产生“锚固”效应，将混凝土与面层材料牢固地粘结在一起；
适用于干燥和潮湿基面的粘接：具备极高的粘结强度；经处理后的混凝土基层与面层材料粘结力大幅提高，均为混凝土本体破坏、界面完好；
环保：无毒、无污染，可用于净水工程。
正拉粘结强度（MPa）≥2.5（混凝土破坏）
剪切粘结强度 (MPa)≥4.0（混凝土破坏）
注：符合国标 GB 50550-2010  “建筑结构加固工程施工质量验收规范”中A级界面胶的要求
注意事项
▪ 严格重视基层处理：非常关键，建议60%的精力用于基层处理；
▪ 严格控制混凝土的塌落度：新浇面层应采用低塌落度混凝土，塌落度越高的混凝土，收缩越大，容易导致收缩开裂并在裂缝部位引起空鼓；
▪ 严格控制伸缩缝的位置与切缝时间：新浇筑面层混凝土的伸缩缝的位置必须与基层原有伸缩缝的位置重合，切缝宽度与原来相符或稍宽；浇筑面层混凝土后及时切缝（好在终凝前完成），避免过晚切缝是造成扰动导致切缝周边空鼓。
▪ 操作时间：配制好的材料30分钟内用完，随配随用。
▪ 施工完毕：应及时用酒精洗手及擦试工具。
▪ 施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。

混凝土界面胶是一种高性能界面粘结增强剂，采用环氧微乳液生产，含有提供粘接力的“聚合金”成份，确保新浇混凝土与原基层粘接牢固，提高整体性和使用寿命，广泛用于混凝土叠合层、建筑修补等领域的界面增强。
用途
新、老混凝土界面粘结
混凝土面层、喷射混凝土、地坪找平层等新老混凝土粘结，代替凿毛，彻底解决空鼓难题；
二次浇筑体系底涂
提高二次浇筑叠合层、细石混凝土面层、水泥自流平等面层材料与基层混凝土的粘接力，防止空鼓、开裂、脱落。
特点
双向渗透粘结机理：的“聚合金”成分一面向基层的毛细孔渗透，另一面向新浇混凝土或水泥砂浆扩散，固化过程中产生“锚固”效应，将新老混凝土及砂浆牢固地粘结在一起；
的粘结力：粘结性能持久优异，可使新混凝土与旧混凝土粘结力提高5倍以上；
 健康环保：具备水性环保、潮湿基层施工两项特点。

界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳，从而代替人工凿毛处理工艺。也可直接刷与地面材料背部，具体依据材料来定。
二、界面剂的作用
用于新老混凝土界面粘接处理、混凝土接茬缝处理。新老混凝土界面粘接处理：混凝土面层、喷射混凝土、地坪找平层等新老混凝土粘结，代替凿毛，彻底解决混凝土空鼓难题；
修补加固体系底涂：涂刷于混凝土基层和钢筋表面，增加修补保护材料与基层的粘接力，防落，劣化和腐蚀。
三、如何选界面剂
购界面剂的过程中应该注意哪些问题呢？首先我们要了解一下界面剂的常见种类。
常见界面剂分为干粉型和乳液型两种。 
1、干粉型界面剂
干粉界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。具有高黏结力，的耐水性、耐老化性。使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2、乳液型界面剂
乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。乳液型界面剂具有更好的物理及化学稳定性，其应用广泛，适用于各种新建工程及维修改造工程，并且可涂于聚苯板、沥青涂层、钢板等不易抹灰的墙体材料。液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份。

简介：MAX 700是一种高性能、无溶剂双组份环氧粘结界面胶。
应用：新旧混凝土粘接；
 混凝土修补及表面维护；
光滑基层抹灰，取代人工凿毛等工序。
优点：易于施工，喷涂、涂刷皆可；
 无挥发性溶剂；
即使在潮湿表面上同样具有优异的性能；
固化后无收缩；
粘结强度高。 
产品参数：
混合比例 重量比 A:B=4:1
包    装 已按比例预配，A:18kg；B:6kg
颜    色 A+B为浅
密    度
（g/cm3, 25℃） 1.12±0.02
初 粘 度
（mPa?s, 25℃度） 500～600
适 用 期
（1kg, 25℃） 110分钟
力学性能：(混合后7日，25℃)
钢－钢拉伸抗剪强度标准值 16.7 MPa
抗拉强度 41.6 MPa
受弹性模量 3100MPa
抗弯强度 75.7 MPa
抗压强度 72.9 MPa
不挥发物含量 99.2%
施工指南：
基层处理：对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。
混    合：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A：B=3：1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到混合效果。
注意：
?  调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。
?  一次调胶量应不能大多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
?  取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
施    工：搅拌好后,直接用刷子、滚筒或喷涂设备将界面剂涂覆到基面上。在潮湿基面上,应确保界面剂被可靠涂刷到位。在浇筑新混凝土或抹水泥砂浆时，界面剂应尚处于粘稠状态。施工环氧砂浆，应在界面剂施工后内完成。

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