结构特点:
水泥仓主体为圆柱形结构,底部由四条圆形钢管支腿负责支撑整个仓体,整仓为钢结构形式,采用焊接工艺而成;**部装有除尘器与压力安全阀。
1.水泥罐一般情况下为混凝土搅拌站的配套产品。
2.适用于储存散装水泥和干燥的粉煤灰,该设备具有防雨、防潮的特点;规格尺寸可根据客户要求制作。
3.常见结构为圆筒支架结构,上部有除尘设备,用来阻止粉尘泄漏,下部设有破拱装置,可防粉料结块,使卸料顺畅,并装有料位传感设备,可以随时掌握仓内物料情况。
4. 一般情况下由散装水泥输送车将粉料通过气送的方式送入仓内;根据水泥仓结构的不同,卸料有两种方式,一种是下部与螺旋输送机连接,通过螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二种是使用气力输送(针对结构的水泥罐)。
针对以上问题,如何解决散装水泥罐出料不通畅?
1、检查水泥罐密闭性,如果存在缝隙,及时用密封条封存;
2、水泥罐在下料口出料的时候可以适当开启破拱装置,把水泥冲散开一点,利于下料;
3、当感觉水泥罐出料口被堵时,不要盲目敲打罐体。查明原因才能对症。
料斗的合理形状.料斗与卸料口形状及位置的合理确定,对防止结拱,促使造成整体流具有决定性的意义.因料斗的形状和卸料口的位置与形状,决定着物料通过料斗的能力.而物料的机械性质制约着料斗本身的结构、形状与尺寸.料斗的卸料口位置通常有中心卸料、边角和侧边卸料等,料斗的倒锥形状也有多种选择,我厂生产的水泥罐可根据配料器的形状,合理配合便于卸料而不结拱。为了获得畅通的整体流动,避免结拱,有各种形式的料斗可供选择。
在卸载水泥罐之前,首先将轿厢停在相对平坦的位置,卸下排放管,然后关闭排放管蝶阀和泄压管球阀。 打开二次风管并连接压缩空气,以便空气压缩机在无负载的情况下启动,从而延长了空气压缩机的使用寿命。 此时,空气压缩机打开,空气被加压到粉罐,此时排出阀无法打开。 当压力升高并达到排出压力罐中粉末的流化状态时,可以稍微打开二次空气喷嘴阀和排出阀,并可以调节二次空气喷嘴阀的开度以获得粉末和空气。
水泥罐集尘器中的残留物容易弄湿并拱起
1、线路问题
某些线路长时间闲置后,水泥罐集尘器不可避免地会老化。 出于安全原因,有必要在恢复期内检查道路是否畅通,并及时更换旧线路。 还须检查水泥罐中的每条管道是否畅通。 如果不检查,将影响结构,并有触电的危险。
2、拱形问题
无论是水泥罐集尘器还是水泥罐,如果长时间不使用,水泥罐中的残留物很容易被弄湿和拱起。 再次使用时,请注意是否有拱形。 拱起后,您需要打开拱门。 该设备在3-4分钟内打破了拱门。
3、过滤问题
滤芯是集尘器的**设备。 滤芯的完整性直接影响水泥罐的除尘质量。 回收时,要注意滤芯是否阻塞或变形。 如果发生,应及时清洗并更换。
散装水泥罐是用于在混合设备中存储粉末材料的罐。通过储存诸如水泥之类的粉状材料,降低了运输成本,并提高了混凝土搅拌站的工作效率。散装水泥罐吊装前应做哪些准备工作?
1.为了满足现场起重机的承重能力要求,应对起重机的操作现场和行进现场进行硬化处理。硬化的部位应在**部铺上30cm厚和1厚的分级砾石。
2.检查混凝土支座的结构尺寸以及支座钢板的平面位置和高度,使用墨水线弹出支座的位置,同时从支座**部弹出支撑钢板。支撑安装边线并检查支撑的水平平坦度。
3.在吊装散装水泥罐的所有进来的设备之前进行检查。所**械设备的性能应能满足起重工作的要求。大转弯半径提升条件下的可靠性能验证须通过试举来完成。
结构细节
产品组成:
水泥罐由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等组成。
除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:
1.除尘系统:水泥罐**部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。
2.破拱装置:水泥罐下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。
3.料位装置:水泥罐料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
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