沸石转轮浓缩-淮安沸石转轮-rco催化燃烧装置生产厂家

沸石浓缩转轮装置＋催化燃烧装置是处理大风量、低浓度挥发性的有机废气（VOCs）有技术潜力的一种工艺装置，能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气，浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。所处理的有机物分子中不能含有磷、、氮、铅，汞，及卤素等元素。
该系统是沸石浓缩转轮＋蓄热式焚烧炉（RTO）的一种替代产品，主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成，它克服了RTO燃烧废气时所需的高温，利用沸石分子筛的多孔吸附性及在温度300-400℃条件下，在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的C02、H20等，同时也节约了能源。
印刷过程中产生的废气成分复杂、排放量大、废气浓度不稳定。在选择有机废气处理设备时应结合废气成分、排放浓度和场地空间等多种要素。如仅用UV光氧这种简单的废气处理设备治理根本达不到排放标准。接下来路博环保小编为大家重点介绍一种高净化效率的有机废气处理设备——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧工艺，可针对印刷废气净化，可实现持续达标排放。

转轮+RTO工艺：
大风量低浓度VOCs 废气经沸石转轮吸附净化，净化后气体经烟囱高空排放，当沸石转轮上吸附了较多VOCs 气体后，经马达转动，沸石转至脱附区进行高温脱附，脱附的高温气体就是由RTO 分解VOCs 产生的大量热能来进行换热脱附。
转轮可通过气体中含VOCs 的浓度大小来设置脱附区、脱附风量的大小，这样就可以根据风量大小、气体浓度大小来设计合理的浓缩比及相应的转轮、RTO 大小。
活性炭、活性氧化铝及沸石分子筛是目前常用的吸附材料。
在国内，活性炭是常用的有机废气吸附材料，但随着国内外针对吸附新材料的不断研究及探索， 针对VOCs 吸附的沸石分子筛逐步取代了活性炭，它具有吸附性强、不可燃及较大的吸附、脱附能力等特点，近几年在废气治理行业中得到认可并大量使用。

沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区、和冷却区三个功能区域，各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开，分子筛转轮在各个功能区内连续运转。
      在吸附区（吸附区面积为S1）废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs在脱附区（脱附区面积为S2）经过200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5-30倍。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后做为再生空气使用，达到节能的效果。脱附出来的高浓缩废气送入催化燃烧炉，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热，释放的热量用来加热脱附气流和换热另做其他用途。

沸石转轮-催化燃烧设备技术特点：
      1、系统选用双级换热，经过CO炉燃烧的有机废气进入CO内部换热器进行换热后进入第二级预热回收板式换热器，对于从沸石转轮的脱附下来的有机废气进入CO炉之前再次升温，以减小CO电加热功耗。
      2、当CO炉T1107反馈温度过高时MV1108旁通阀打开，MV1101补冷阀打开以降低炉内温度，保证设备安全运行。
      3、当T1103反馈温度过高时高温泄放阀MV1103打开，避免温度过高引起有机废气起燃。
      4、P1101、P1102检测到压差报警时，及时更换预处理。
      5、整体系统可实现远程与云端控制，提高的系统的安全运行与人机交互。
邹平中博环保科技有限公司是一家生产各种除尘器和配件，是集科研开发，生产加工，经营销售，服务为一体的。我公司的产品均得到国家质量检验合格的标准，其中沸石浓缩转轮+RTO,活性炭吸附脱附+催化燃烧废气处理设备，沸石浓缩转轮+蓄热燃烧工艺组合,挥发性有机物在线监测系统-TVOCs，布袋除尘器，光氧净化机、活性炭除尘器、脱塔的质量和性能更是得到了用户的认可，期待与您合作！我公司主要产品：沸石浓缩转轮+RTO,活性炭吸附脱附+催化燃烧废气处理设备，沸石浓缩转轮+蓄热燃烧工艺组合,挥发性有机物在线监测系统-TVOCs，布袋除尘器，光氧净化机，输送设备，木工除尘器，焊烟除尘器，活性炭除尘器，水淋塔废气除尘器，滤筒式除尘器，旋风除尘器，打磨工作台，脱塔，催化燃烧净化器，静电除尘器其他配件等系列产品。产品广泛应用于电力、石油、化工、科研院所等行业。

邹平中博环保科技有限公司是一家设计制造环保涂装设备的企业，具有多年丰富的实践经验。公司主营环保涂装设备，废气处理设备，粉尘处理设备，环保催化燃烧废气处理安装 光氧催化废气安装，高温喷烤漆房定制，大型除尘设备，家具环保水幕 漆雾处理环保水帘柜，干式打磨台等 环保设备 电话： 曹经理