降膜蒸发器基本特点
降膜蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平**,便于清洗和维修。
如果生产量不需要打蒸发器,可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定,水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时,蒸汽用量为130kg/h。散热量小,特别是二次蒸汽。操作方便,占地面积小。
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热**,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。
薄膜蒸发器具有生产能力大、**、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。
选择刮板式薄膜蒸发器的依据
如果单从刮板式薄膜蒸发器的用途来分类的话,主要可以分为强制循环的刮板式薄膜蒸发器,以及普通的刮板式薄膜蒸发器两种,其中,强制循环的刮板式薄膜蒸发器主要是在多台的蒸发器基础上,多增加的外循环的泵。正常情况下,带热泵的双效蒸发系统在能耗上,实际和三效的蒸发系统基本相同,可以将物料在整个管内蒸发的流速,并将传热的效果进行大幅度的提升,同时还增加了蒸发的强度。而且强制的循环刮板式薄膜蒸发器可以使用在蒸发过程中,出现结晶或者是非热敏性的物料。
一、加热的面积
因为刮板式薄膜蒸发器在加热的面积上,直接决定了物料的平衡、热量的平衡和传热的计算,以及选用的流程和形式等,都是需要进行综合考虑的。
二、效数的选择
要考虑的应该是处理量的大小,或者是被蒸发的物料在沸点上的升高值,还有就是设备的多少等,如果处理量比较大的话,选用多效的操作,因为效数越多的话,那么蒸汽在消耗上也就越小,而且设备的投资就越高;如果是沸点比较大的话,那么温差会较小,同样的采用的效数也应随之减少。
薄膜蒸发器装配要求
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后,其内腔应是平滑的,尤其是对上下段筒体的接缝处,应保持在一个平面上才行。
(2)其上下轴承应是同轴的,其轴度允许偏差应在规定范围内。
(3)其转子安装好以后,应是能够灵活转动的,没有卡阻或碰擦等问题。
(4)刮刀与壳体内部之间的径向间隙应是均匀一致的,一般是为0.8—1.2mm。
(5)其机械密封应是能够严密贴合,且密封效果要好,使用寿命要长。
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