使用数控机床时,我们应注意什么?
1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床;
2、非人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
3、除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;
4、修改参数后,沈阳数控系统,进行次加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,开放式数控系统,确认机床正常后再使用机床;
5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的,不需要修改。不正确的修改,操作机床可能造成机床的损坏,甚至伤害操作者;
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,数控系统维修,能加工形状复杂的零件。加工同一批零件,数控系统厂家,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度响应高,中型和高精度数控机床以要求精度为主。
数控车床加工工序的确定
(1)按零件加工表面划分,即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成,以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分,即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。
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