灌浆料属于技术成熟型产品,用途广泛,可用于设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件的锚固;梁、柱截面及剪力墙增厚的加固;混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵的填充;以及应急抢修及有低温要求的施工工程。
CGM高强无收缩灌浆料是在HGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进的第二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆材料。
产品特点
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
灌浆料技术特点
1、早强、高强:强度高可达60MPa以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
灌浆料应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料原理
是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备的安装要求。
1.灌浆料强度
灌浆料早期强度是决定价格的主要原因,灌浆料的强度可从内在质量和外在质量两方面看。内在质量主要指灌浆料原材料的采用以及配比的合理性;外在质量是施工方对灌浆料产品使用要求的了解以及需水量添加的控制程度等
2.灌浆料技术含量
一批好的灌浆料必须能够具备比较完整的各项功能,早期强度、膨胀率、流动性等等,各个性能指标必须根据厂家需要参照国标完成,否则,便是不合格产品,价格就上不去。
灌浆料强度的特征
浆料施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点,被广泛应用到各大以及道路维护等领域,经过我公司的研究专员发现,灌浆料强度有以下特征:
1、同产地、不同品种的水泥对碎石灌浆料强度公式的适用性存在着差别,实测值往往低于设计值。
3、掺与不掺膨胀剂的灌浆料90d强度和28d强度相比,至少增长12%;当膨胀率适宜时,这种增长比不掺时高。当膨胀率过大时。这种增长则会变小。根据3.5年、5.5年的长期试体试验,灌浆料强度可增至28d的160%以上。这种增长为90d强度的利用提供了依据。
4、水泥掺入膨胀剂后,当膨胀率提高时,其膨胀水泥砂浆试体强度与所配灌浆料强度的相关性不密切,这是由于两试体尺寸与形状的差别造成的,同等强度的立方试体比长条状试体对膨胀的约束作用强。
5、和普通灌浆料相似,水灰比定则适用于掺UEA的补偿收缩灌浆料强度设计计算,包括中等强度等级的低坍落度灌浆料,也包括C35~C50的大坍落度泵送灌浆料。
6、偿收缩灌浆料比普通灌浆料的7d强度低10%左右,约为28d强度的70%,这是膨胀速度在3~7d发展较快的体现,可以起到推迟硬化收缩、防止裂缝产生的有益作用。
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