鳞片胶泥施工技术规范
1.底漆
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.2kg/道,在经处理后的待衬表面涂刷道底漆,并在道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到较好的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以为宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
3)通常情况下,施工2道即可,情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
涂抹施工方法 抹子涂抹性 状 颜色: 白色绿色:层为便于管理在施工时配入染料比重: 1.4粘度: 油灰状涂抹量: 实用值:4.0Kg/m2?2层(25℃)配 合 配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂 = 100 : 2(25℃)配合后使用时间:约60分(25℃ HD-12)涂膜间隔 2小时~30日(指触干燥时间约4小时)作业条件 环境温度:5℃以上环境湿度:85%以下(不可有结露)清 净 剂 或漆料稀释剂包 装 主 剂:20Kg铁桶或200Kg大铁桶硬化剂:塑料容器(1Kg或10Kg)
1、玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有较好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是**上广泛使用的重防腐涂料。2、玻璃鳞片防腐胶泥固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。4.无溶剂玻璃鳞片防腐胶泥不含挥发性,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。
玻璃鳞片胶泥的生产工艺相对于其他的一些建筑材料来说并不算特别的复杂,因为这种类型的材料是进行次的加工,所以加工完成之后其实是还可以进行再次的加工的,而且材料在之后的使用过程中也不会因为再次加工而对产品的一些性能造成影响,这样客户可以非常方便的按照自己的要求来对这些产品进行再次的加工。玻璃鳞片胶泥防腐是一种新型的防腐蚀材料,玻璃鳞片应用各行各业中,因具有良好的粘结力和抗腐蚀功能而成为人们青睐的新型材料,受到消费者的欢迎与认可.
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